擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒有注拉吹精度高。無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，吹塑—能源與資源的利用效率如今成為吹塑生產(chǎn)領域的發(fā)展聚焦所在。全自動機器設備、新型加熱技術和系統(tǒng)，以及塑形工藝的改良，無不推動了吹塑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也為應用這些成果的企業(yè)開辟了更廣闊的發(fā)展空間。

拉伸溫度。控制適合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關鍵，否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的。拉伸倍率。除了拉伸溫度等條件外，雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的，因而拉伸倍率決議著制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積，拉伸比是制品長度與型坯長度之比，也就是縱向拉伸率。吹脹比是制品直徑與型坯直徑之比，也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。

一般使用兩道密封工藝，以提高滅菌的可靠性。用兩道密封工藝的原因，并不是因為一道密封設備的不完善，而是減少任何污染的風險。

成型加工工藝：成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的制品，發(fā)現(xiàn)以注、吹工藝對增加透明性有益。模具：模具的光潔度越高，制品的透明性也會越好

原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。