用于預(yù)拌砂漿的減水劑要求為粉末狀、干燥，這樣的減水劑可以均勻地分散于干粉砂漿中，又不會減少預(yù)拌砂漿的保質(zhì)期。機械噴涂砂漿加入纖維素醚可以改善砂漿的噴涂或泵送性能，以及結(jié)構(gòu)強度。因此，纖維素醚正作為一種重要的添加劑在預(yù)拌砂漿中被廣泛應(yīng)用。預(yù)拌砂漿添加劑所含有的陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來,充分使凝聚的水泥團擴散,水化,達到結(jié)構(gòu)密實,增加砂漿強度，提高抗?jié)B、抗裂及耐久性。

施工工藝方法

1、 準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

在提供高質(zhì)量產(chǎn)品的銷售及技術(shù)服務(wù)之余，更為不同客戶提供實用而有效益的材料選擇及施工方案，達到滿足客戶特定施工及長久耐用的要求。

7. 灌漿

8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動度可相應(yīng)減少用水量。拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水 源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定

9. 攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束控制在一分鐘左右

10. 攪拌注意事項：攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)