薄型屋脊通風(fēng)氣樓廠家

通風(fēng)天窗特點通風(fēng)天窗作為一種通風(fēng)設(shè)備，必須具備通風(fēng)換氣的特性，此外還會有其他方面的特點，優(yōu)于其他通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢?！　∫?、采用無動力設(shè)計,利用空氣動力學(xué)原理,實現(xiàn)通風(fēng)排氣目的.可大幅度降低能源成本?！　《?、集通風(fēng)、采光于一體，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使產(chǎn)品在通風(fēng)的同時，實現(xiàn)采光目的。　　三、合理的防水設(shè)計，在保證通風(fēng)、采光、降噪功能的同時，防止雨水的滲漏。2公尺/小時的微風(fēng)下即可啟動，也在憑室內(nèi)外三度以上的溫差而運行。　　四、主骨架采用Q235鋼材，一次性沖壓成型，表面鍍鋅量220g/cm2，增加產(chǎn)品的使用年限及使用性能?！　∥?、通風(fēng)天窗廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備等行業(yè)，各種熱車間的自然通風(fēng)，諸如機械及工程設(shè)計等都有著通風(fēng)的效果。

通風(fēng)天窗在很多地方都得到了充分的應(yīng)用，尤其是夏季是安裝通風(fēng)天窗多的季節(jié)。尤其是這幾天進入了伏天，安裝的人是絡(luò)繹不絕，我們公司近都被人給擠爆了，安裝通風(fēng)天窗的人真是太多了，我們都忙不過來了。因為有以下四個方面使得人們進行瘋狂安裝。通風(fēng)天窗在保留了傳統(tǒng)薄型通風(fēng)天窗優(yōu)點的同時，獨特的結(jié)構(gòu)形式使通風(fēng)天窗有效通風(fēng)面積和采光面積顯著增大，通過引導(dǎo)室內(nèi)熱氣流斜向上運動，減少氣流動能耗損，明顯提高通風(fēng)效率。成本低，屬一次性投資，終身免維修。安裝方便，節(jié)省人力資源消耗，無需電力消耗。材料為全不銹鋼，品質(zhì)保證達到十五年。不耗電，無污染，屬環(huán)保實用型產(chǎn)品。

通風(fēng)工程施工的一些方法

1.風(fēng)管制作時，咬口縫寬度均勻，法蘭翻邊寬度一致，翻邊寬度不得小于6mm，風(fēng)管縱向接縫應(yīng)相互錯開。

2.當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。

3.風(fēng)管連接的接口處應(yīng)嚴密、牢固，連接法蘭的螺栓均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。通風(fēng)天窗對面為自動控制的活動板，將其打開時，陽光從“煙囪”南側(cè)射入室內(nèi)加熱頂部的空氣，在熱壓的驅(qū)動下氣流由外墻的窗戶引入，上升后由“煙囪”排出。風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不小于3mm，墊片不允許漏墊與凹入管內(nèi)，也不允許突出法蘭面。明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的偏差不應(yīng)大于3mm/m，明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度的偏差不應(yīng)大于2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。

4.風(fēng)管水平安裝長邊尺寸小于等于400mm，支架間距不應(yīng)大于4m；長邊尺寸大于400mm，支架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于4m。

5.風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，螺釘對稱、均勻、不得歪斜；邊框棱線應(yīng)與房間內(nèi)相鄰方向棱角平行，邊沿應(yīng)緊

通風(fēng)工程施工必須注意的三大點

1．管板材的開槽

板材開槽的方法有兩種：手工開槽法、機械開槽法。

板材開槽的種類有三種：一塊板開槽法、二塊板開槽法、四塊板開槽法。經(jīng)模擬通風(fēng)實驗，相較其他類型同樣尺寸屋頂通風(fēng)天窗，其通風(fēng)效率可提升11%以上(不同室內(nèi)環(huán)境和室內(nèi)外溫差下其數(shù)據(jù)有變動)MCW1型并列風(fēng)道式自然通風(fēng)天窗也是真正意義上有效通風(fēng)面積大于50%的自然通風(fēng)天窗。我司在開槽方面則是采用以手工為主機械為輔，手工開槽有著做工精細但同時效率比較低，機械開槽則是工作量大但是比較粗糙。我司由于注重質(zhì)量所以依然大量采用手工開槽，司在做工方面有著行業(yè)類無法比擬的技術(shù)優(yōu)勢。

牢固，位置正確．吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固。

9.金屬保護層宜采用鍍鋅鋼板或薄鋁合金板，立管應(yīng)自上而下，水平管應(yīng)從低處向高處順序進行，使橫向搭接縫口朝順坡方向．縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下，保護層端頭應(yīng)封閉。