玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問(wèn)題和解決辦法

剝落

當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹(shù)脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹(shù)脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

提高入口端模的溫度，使樹(shù)脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過(guò)度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹(shù)脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率

 上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管周?chē)鷰в猩倭康乃蛴停瑒t模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。不管是接納傳統(tǒng)的鋪層要領(lǐng)，還是選用新的低緊縮體系，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，計(jì)劃走捷徑或加速工藝，都將對(duì)玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量孕育產(chǎn)生不良的影響。

2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)省而利用次品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

。

玻璃纖維制品的品種有：

①無(wú)捻粗紗

 無(wú)捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100  （1200）號(hào)到4400                   （4800 ）號(hào)。要求：成帶

性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片

  短切氈要求：面積質(zhì)量均勻；短切原絲、粘 c  結(jié)劑分布均勻；適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良浸

透性。用于強(qiáng)度要求不太高的制品。

 連續(xù)氈增強(qiáng)了效果較短切氈好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。

 縫合氈不含粘結(jié)劑，浸透性能好，價(jià)格較低。

 ③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度；減輕制品的重量；制品表面

平整光滑。

 ④組合玻璃纖維增強(qiáng)材料，可調(diào)整制品的橫向和縱向強(qiáng)度。

玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商工藝的輔助材料

輔助材料

（1）引發(fā)劑

  引發(fā)劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度、半衰期來(lái)表示。

目前常用的引發(fā)劑有：

 MEKP(過(guò)氧化甲乙酮）

 TBPB  （過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯）/TRIGonOX C

  BPO  （過(guò)氧化苯甲酰）PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L

  TBPO  （過(guò)氧化異辛酸叔丁酯）/TRIGonOX 21S

  BPPD(過(guò)氧化二碳酸二苯氧乙基酯）

 PERKADOX 16[過(guò)氧化二碳酸雙（4—叔丁基環(huán)已酯]

   實(shí)際應(yīng)用中很少有用單組分的，通常都是雙組分或三組分按不同的臨界溫度搭配使用。

（2 ）環(huán)氧樹(shù)脂固化劑

  常用的有酸酐類(lèi)、叔胺、咪唑類(lèi)固化劑。

（3）著色劑

  拉擠中的著色劑一般以顏料糊的形式出現(xiàn)。