泵送混凝土?xí)r料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土，防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流后產(chǎn)生堵塞。

如果出現(xiàn)這種情況，可以將輸送機(jī)反轉(zhuǎn)，將混凝土退回到料斗內(nèi)，再繼續(xù)使用。水洗槽內(nèi)的水應(yīng)兩個(gè)小時(shí)更換一次，并檢查泵缸的行程，如果有變化應(yīng)及時(shí)予調(diào)整。 以上就是在使用混凝土輸送泵時(shí)需要我們注意到的地方，當(dāng)然還有其它一些問題也需要我們注意，平時(shí)在使用時(shí)可以多積累經(jīng)驗(yàn)，以正確的方法來使用小型混凝土輸送泵，提高澆筑施工的效率。

二次構(gòu)造柱泵施工前的檢查工作匯總：

二次構(gòu)造柱泵施工前要做好各方面的準(zhǔn)備工作，勘測好地形，做好施工規(guī)劃，并在開機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行檢查，下面小編來說說二次構(gòu)造柱泵施工前的檢查工作內(nèi)容：

使用前，檢查混凝土輸送泵電氣設(shè)備的工作狀態(tài)，儀表是否工作正常，料斗的過濾網(wǎng)和保護(hù)裝置是否工作正常。在輸送細(xì)石混凝土的過程中，注意檢查壓力表指示是否正常。如因故障停機(jī)，打開料漿釋放閥釋放壓力，排除故障。在壓力達(dá)到零之前，不要拆卸氣室、壓力閥和管道，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

二次構(gòu)造柱泵應(yīng)用廣，其中還包括一些特殊的施工環(huán)境如：引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護(hù)，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。

混凝土輸送拖泵高層施工清洗泵管的方法包括直接打水法，使用清洗球兩種。

1 直接打水法。使用這種方法的前提是工地水源充足，供應(yīng)及時(shí)。否則清洗高層的泵管時(shí)，泵送過程中需要停下等料斗內(nèi)水位上漲，這樣很難把泵管清洗干凈。提醒廣大用戶，清洗泵管使用的水不能用于施工，需要單獨(dú)的收集。

2 使用清洗球。使用清洗球時(shí)要提前在水中浸泡30分鐘以上，混凝土泵施工完畢后，把清洗球放入泵送管道的末端，開始反泵操作，時(shí)刻觀察料斗內(nèi)混凝土上漲速度，用敲打變徑管，當(dāng)聲音變?yōu)榭帐幝晻r(shí)，停止反泵，這樣泵管就清洗干凈。清洗料斗時(shí)，拆卸變徑管前的砼泵管卡，打開底部卸料口，把料斗內(nèi)的混凝土排空，清洗干凈即可。

水泥漿水不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出，砂石分離機(jī)，砂石生產(chǎn)線組成 (5張) 經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計(jì)量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時(shí)要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。

建設(shè)部JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中將混凝土拌和用水分為：飲用水、地表水、地下水、混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水和海水等，并將混凝土拌合用水的各技術(shù)指標(biāo)作為一系列的規(guī)定。我們根據(jù)這些規(guī)定對回收漿水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，然后用于再生產(chǎn)。本公司生產(chǎn)的砂石分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但設(shè)計(jì)精巧，內(nèi)膽采用不銹鋼篩網(wǎng)，滾筒式清洗，處理能力強(qiáng)，大量喂料不會產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。沙石分離干凈，表面無粉灰殘留，出料口所出的石料可直接回用。電器控制簡單可靠，可滿足不同用戶要求，提供不同配套的電器接口。以方便用戶對廢棄的混凝土進(jìn)行各種深入的處理。