穩(wěn)定土拌合站運(yùn)作常見(jiàn)故障

氣缸的故障

由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時(shí)的進(jìn)行清洗。在惡劣天氣環(huán)境下使用穩(wěn)定土拌合站需注意哪些1、基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。

由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，就會(huì)導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯就會(huì)被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時(shí)的清洗。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備分類

移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站：各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。

固定式穩(wěn)定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因  

  穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

　導(dǎo)致穩(wěn)定土拌合站配料誤差的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。穩(wěn)定土拌合站作為一種現(xiàn)代化高科技自動(dòng)控制拌合設(shè)備，廣泛用于高速修建，機(jī)場(chǎng)硬化，高鐵修建等國(guó)家重點(diǎn)工程。

使用穩(wěn)定土拌合站的理論生產(chǎn)量達(dá)到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達(dá)到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先調(diào)試好，具體調(diào)整情況下面小編就給您介紹一下：

 1、檢查穩(wěn)定土拌合站各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

 2、檢查穩(wěn)定土拌合站操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

 3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站常見(jiàn)電氣故障與解決辦法

1、設(shè)備漏電，操作電盤明顯漏電

用驗(yàn)電筆檢查漏電處。逐一切斷電源，逐步排除漏電部位，及時(shí)解決。操作時(shí)。必須有人專門看護(hù)另一人操作，以防觸電出現(xiàn)安全事故。

2、無(wú)模擬量

針對(duì)無(wú)模擬量故障檢查設(shè)備接線是否良好，檢查傳感器是否故障，檢查通訊模塊，或輸入板接觸是否良好，檢查硬件是否出現(xiàn)雷擊，漏電等原因?qū)е碌闹旅該p害。必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家人員電話知道或服務(wù)。