由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。項目部將搜集和編制“防雷安全常識”，側(cè)重建筑防雷、設備防雷等實用知識，分發(fā)給職工和施工隊伍。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

供水系統(tǒng)

定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置，防止堵塞。

粉料供給系統(tǒng)

1.保證料位儀完好；

2.保證螺旋輸送機完好（包括電動機、減速器、螺旋管），定期潤滑；

3.保證荷重傳感器完好；

4.保證管線防護設施完好，線路完好，老化線路及時更換。

成品料皮帶輸送機

保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證

管線防護設施完好。

定期對電動滾筒、托輥拆卸清洗潤滑，更換損壞件。

機械及其它：每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

成品料斗：料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵；清點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生