東莞市奧嘉印刷機(jī)械有限公司坐落于“世界工廠”，中國機(jī)械裝備名鎮(zhèn)---廣東東莞長安，由業(yè)內(nèi)zishen專業(yè)人士共同組建。一直以來，從事工業(yè)化的工大家天天都在重復(fù)著深重的作業(yè)，這就讓很多的大家向往這更輕松的作業(yè)，能夠做一些對(duì)比輕松的事情。我們始終堅(jiān)持以客戶為本，力求在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)中創(chuàng)立特色，力求為客戶做到hao。公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員以及完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，滿足客戶不同需求，為客戶提供全方wei的服務(wù)。

在傳統(tǒng)印刷方式中，絲印機(jī)印刷仍將占主導(dǎo)地位，并將繼續(xù)發(fā)展。發(fā)展的重點(diǎn)是、高質(zhì)量、高速度、多色組、多功能、自動(dòng)控制水平高的膠印機(jī)。近年來，絲印機(jī)已達(dá)到了品種多樣化，零部件通用化、商品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化以及生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。一些部件或配套設(shè)備實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，如輸紙機(jī)、自動(dòng)清洗滾筒裝置、氣泵、電子監(jiān)測(cè)裝置、噴粉裝置、干燥設(shè)備、張力控制及自動(dòng)接紙裝置等。

目前，絲印機(jī)印刷從紙張幅面來看，四開和對(duì)開較多;從色組來看，雙色和四色較多。公司專注于絲印機(jī)、移印機(jī)、燙金機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)及周邊設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擅長于設(shè)計(jì)及訂做各種全自動(dòng)化絲印、移印及燙金、熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，同時(shí)，致力于為客戶提供最jia印刷自動(dòng)化整體解決方案。今后的發(fā)展是對(duì)絲印機(jī)將在提高質(zhì)量和檔次的基礎(chǔ)上，形成完整的系列產(chǎn)品。即發(fā)展適合市場(chǎng)需要和符合國際標(biāo)準(zhǔn)的，從單色到多色的，根據(jù)市場(chǎng)需要可以配置各種功能的高、中、低不同檔次的系列膠印機(jī)。適當(dāng)發(fā)展縮小絲印機(jī)和適應(yīng)小批量按需印刷的多色小膠印機(jī)。部分產(chǎn)品接近或達(dá)到當(dāng)時(shí)的國j先進(jìn)水平。一般產(chǎn)品達(dá)到中檔實(shí)用水平。逐步淘汰低檔次產(chǎn)品。

②立體感強(qiáng)

 質(zhì)感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(b胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述墨層的厚度，一般可達(dá)30微米左右。自動(dòng)擦拭的擦拭次數(shù)一般是前后來回1-3次，而人去手擦拭肯定不是1-3次了，而且人還要看擦拭紙的清潔度，所以比較而言人去擦拭顯的會(huì)干凈些5。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點(diǎn)字，發(fā)泡后墨層厚度可達(dá)1300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進(jìn)行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

絲印機(jī)的發(fā)展一方面在促進(jìn)著絲印網(wǎng)印制造業(yè)的飛速發(fā)展，一方面與印刷工藝技術(shù)有著不可分割的關(guān)系：激烈的市場(chǎng)競爭使絲印工藝技術(shù)飛速發(fā)展，套色數(shù)量增多，印刷精度也在不斷提高，這都對(duì)絲印設(shè)備提出了更高的要求，只有提高研發(fā)水平和設(shè)計(jì)，才能跟得上市場(chǎng)的要求。8、初步正摞上遞增上料、二次定位上料、送料機(jī)械手送料、送料機(jī)械手機(jī)頭放料，收料機(jī)械手均采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)，保證各環(huán)節(jié)配合精度。

另一方面如何發(fā)揮好絲印設(shè)備的z'大效益，與操作人員的專業(yè)性也有著密不可分的關(guān)系，所以在絲印機(jī)技術(shù)不斷的前提下，真正能更好促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，就需要大量專業(yè)人才的出現(xiàn)，這也是絲印特印行業(yè)面臨的重要問題之一。

絲印機(jī)操作技術(shù)員必須掌握水墨平衡的技巧。但是，很多安全事故都是絲印機(jī)操作生產(chǎn)人員的m痹大意造成的，所以絲印機(jī)操作生產(chǎn)人員一定要牢記安全常識(shí)，盡量不要逆操作，就是不按照正確的操作方法。在印每一活件預(yù)調(diào)墨時(shí)，應(yīng)先將水量減少，在印過版紙，在印刷速度逐漸提高時(shí)，由于潤版液中的酒精揮發(fā)較快，叼口處極易產(chǎn)生浮臟，印刷機(jī)長應(yīng)該勤抽查印品，觀察叼口處紙張的中間位置和兩側(cè)，如果出現(xiàn)浮臟，那么加大水量，直至浮臟消失。在加大水量的同時(shí)，也要加大墨量，直至水墨平衡，這是因?yàn)槿绻患哟笏浚患幽?，墨色?huì)被沖淡，導(dǎo)致印品顏色減淡，前后墨色不能保持一致。

絲印機(jī)操作技術(shù)員應(yīng)該學(xué)會(huì)觀察信號(hào)條。在印刷過程中，絲印機(jī)操作技術(shù)員必須時(shí)刻注意信號(hào)條的變化情況，保證信號(hào)條上的實(shí)地密度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，灰平衡不偏色，80%的網(wǎng)點(diǎn)不糊死，此時(shí)的印品才是合格樣張。