環(huán)氧樹脂砂輪應(yīng)用在切割片,雙端面,重負(fù)荷砂輪,拋光輪等

　現(xiàn)在各種顏色的磨具都離不開各色顏料，然而黑色、灰色還是以色素炭黑為主。 　　環(huán)氧樹脂砂輪的優(yōu)點(diǎn)是磨削光潔度好，不容易清洗，目前樹脂砂輪應(yīng)用在切割片，雙端面，重負(fù)荷砂輪，拋光輪等。樹脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強(qiáng)度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短。 顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列炭黑技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。炭黑一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，炭黑在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

色素炭黑如何華麗分散?

　色素炭黑如何華麗分散？ 　　為了能充分發(fā)揮特性，分散研磨前應(yīng)完成下列幾方面工作： 　　1、將炭黑和樹脂混合均勻； 　　2、用樹脂代替孔隙內(nèi)的空氣和水分； 　　3、用分散設(shè)備提供的剪切力，將炭黑中大的附聚體研磨分散成小的附聚體或聚集體。如果在分散過程中能很好地按照上述步驟操作，一定能達(dá)到令人滿意的黑度、色相、著色力、光澤、穩(wěn)定性和流動(dòng)性。

炭黑在著色強(qiáng)度跟什么有關(guān)

炭黑在著色強(qiáng)度跟什么有關(guān) 　炭黑著色時(shí)，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細(xì)小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。只有對于很細(xì)的炭黑，提高炭黑的濃度才能提高黑度，對于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑數(shù)增加而提高，黑度反而相應(yīng)降低。 　炭黑著色時(shí)，黑度主要基于對光的吸收，對于特定濃度的炭黑，炭黑越細(xì)小，則光吸收程度越高。黑度除了受炭黑內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素碳黑按照生產(chǎn)方法的不同，又可以細(xì)分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來講，槽法生產(chǎn)技術(shù)由于生態(tài)和經(jīng)濟(jì)原因，許多年前多數(shù)的國家就停止了這種方法的使用，只有數(shù)的工廠在使用，這也是導(dǎo)致其價(jià)格高居不下的原因之一?！　　　∷?，現(xiàn)在市場上的成品以爐法生產(chǎn)的產(chǎn)品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強(qiáng)的著色力，同時(shí)擁有較高的比表面積，較低的結(jié)構(gòu)。由于高色素碳黑的原生粒子較細(xì)，其聚集體之間的接觸點(diǎn)也就越多，使得它們相互間具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，造成其在分散時(shí)需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，終達(dá)黑度和著色。