金屬加工應(yīng)具有如下作用：

1、 改善加工表面，提高表面光潔度；

2、 提高加工件尺寸的精密度；

3、 延長(zhǎng)切削工具的壽命；

4、 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；

5、 防止加工件腐蝕或生銹；

6、 提高切削加工效率；

7、 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。

金屬加工液必須具備如下性能：

⑴ 要求有良好的邊界潤(rùn)滑性能，而需由的極壓性；

⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能；

⑶ 良好的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能；

⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；

金屬加工

金屬刨削加工—是用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度為IT9~IT7，表面粗糙度Ra為6.3~1.6um。選擇性激光燒結(jié)—是SLS法采用紅外激光器作能源，使用的造型材料多為粉末材料。外圓磨床：這種類型的磨床主要作用于圓柱體、凸輪或這兩者的組合。加工時(shí)，首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)的溫度，然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平。連續(xù)鑄造—是利用貫通的結(jié)晶器在一端連續(xù)地澆入液態(tài)金屬，從另一端連續(xù)地拔出成型材料的鑄造方法。

金屬加工并施以高壓，使之在壓力下結(jié)晶凝固成型，后獲得制件或毛坯的方法。較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下，Al導(dǎo)電性比Cu高2倍，但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。金屬加工銑床既可以手動(dòng)操作，也可以由數(shù)控系統(tǒng)（CNC）自動(dòng)加工。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個(gè)鑄造件制作新鑄模。熔模鑄造 又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹(shù)、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。