它們都利用家庭現(xiàn)有的火爐作熱源加熱爐外容水裝置，但還進(jìn)一-步需要提高熱利用率和方便用戶。為了更有效地利用現(xiàn)有家庭中保溫性能良好的爐灶，制造--種結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的民用微型鍋爐，進(jìn)一步提高熱能利用率，利用做飯之余，加熱該裝置,可淋浴、供熱水、采暖等作用，是廣大城鄉(xiāng)及野外作業(yè)人員方便的熱水源。3.超微型蒸汽爐微壓高溫蒸汽多功能鍋爐的說(shuō)明微壓高溫蒸汽多功能鍋爐是一-種無(wú)壓高溫蒸汽節(jié)能環(huán)保、不用動(dòng)力引風(fēng)、鼓風(fēng)，節(jié)電、安全，操作省力、干冶的式功能鍋爐。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

汽水共騰事故的處理

　?。?） 減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；

　　（2） 加強(qiáng)蒸汽管道和過(guò)熱器的疏水；

　?。?） 全開連續(xù)排污閥；打開排污閥排污放水，同時(shí)上水，降低爐水含鹽量，以改善爐水品質(zhì)。放水、上水要注意水位變化；

　?。?） 待水質(zhì)改善，水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。

汽水共騰事故的原因及預(yù)防

　?。?） 一般情況下，由于汽水分離，爐水蒸發(fā)面下方100~200mm水層含鹽濃度較高。當(dāng)給水堿度大、雜質(zhì)多以及未加強(qiáng)排污時(shí)，爐水表面層含鹽量往往非常高，蒸發(fā)面泡沫越來(lái)越多，鍋水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量汽泡由于在爐水表面沒(méi)有很快汽水分離而積聚在爐水表面，沖擊蒸發(fā)面，攪動(dòng)泡沫層，使水位上下劇烈波動(dòng)和翻騰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍋爐水冷壁泄漏事故現(xiàn)象：

　　1、汽包水位下降，給水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵轉(zhuǎn)速突升或超限。

　　2、機(jī)組負(fù)荷下滑，主汽參數(shù)下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽(tīng)見(jiàn)泄漏聲，外漏時(shí)可見(jiàn)爐墻保溫層內(nèi)呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側(cè)可能出現(xiàn)偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負(fù)壓波動(dòng)（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測(cè)點(diǎn)可能報(bào)警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法維持。

　　10、電除塵灰斗下灰不暢，電場(chǎng)電流增大且擺動(dòng)。

　　11、機(jī)側(cè)凝結(jié)水補(bǔ)水量增大。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍋爐水冷壁泄漏事故原因：

　　1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦，掉焦時(shí)砸壞水冷壁。

　　3、打焦時(shí)，使用鋒利工具，操作不當(dāng)，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長(zhǎng)期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長(zhǎng)期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強(qiáng)導(dǎo)致水冷壁短時(shí)超溫嚴(yán)重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質(zhì)量不過(guò)關(guān)或檢修后更換管子時(shí)焊接不良，導(dǎo)致泄漏。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制