在這些應(yīng)用領(lǐng)域中，對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出了高x性、速度性和準(zhǔn)確性的要求。具體而言，工業(yè)機(jī)器人的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要包括：自由度：一般為機(jī)器人關(guān)節(jié)數(shù)量；工作包絡(luò)面：機(jī)器人末端活動(dòng)范圍；載荷：機(jī)器人能承受多少物體重量；速率：機(jī)器人能多快使其末端到達(dá)指d位置；加速度：機(jī)器人關(guān)節(jié)的加速度；準(zhǔn)確度：機(jī)器人實(shí)際位置與目標(biāo)位置的誤差；再現(xiàn)性：機(jī)器人在多次作業(yè)中，是否能重現(xiàn)同一行為。工業(yè)機(jī)器人起源于1958年，Unimation公司發(fā)布的d一臺(tái)Unimation機(jī)器人。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

早期的工業(yè)機(jī)器人一般采用示教再現(xiàn)方法進(jìn)行路徑規(guī)劃，即通過記錄人類操作的路徑點(diǎn)在工作中加以復(fù)現(xiàn)，從而順利完成相同的任務(wù)，是一種在笛卡爾空間進(jìn)行路徑規(guī)劃的方法。早期的示教再現(xiàn)方法需要操作員對(duì)每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行編程操作，是一件非常繁瑣的工作。隨著柔順控制，特別是阻抗/導(dǎo)納控制的發(fā)展，如今的機(jī)械臂具有對(duì)交互力測(cè)量的能力，一定程度上簡(jiǎn)化了示教再現(xiàn)進(jìn)行軌跡規(guī)劃的方法，該方法又稱手把手示教。手把手示教可以使用直接推拉的方式控制機(jī)械手達(dá)到期望位置，而無需計(jì)算和編程，并記錄坐標(biāo)點(diǎn)，系統(tǒng)會(huì)通過插值方法計(jì)算得到每一步的位置和速度從而實(shí)現(xiàn)軌跡規(guī)劃。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對(duì)于執(zhí)行生產(chǎn)加工、產(chǎn)生產(chǎn)品附加價(jià)值的的工藝加工類機(jī)器人，其手爪整合了各類加工工具（焊槍、噴槍、刀具、砂輪及拋光輪等），實(shí)現(xiàn)了焊接、涂裝、打磨、檢測(cè)、裝配等生產(chǎn)過程，在生產(chǎn)中承擔(dān)了主要角色，在工藝、精度、生產(chǎn)效率、品質(zhì)等方面是不可替代的。然而，對(duì)于那些配合工作母機(jī)或其他自動(dòng)化設(shè)備，或獨(dú)立實(shí)現(xiàn)取放料的輔助類機(jī)器人，其手爪的結(jié)構(gòu)、功能較單一，在工藝、生產(chǎn)效率、品質(zhì)等方面并沒有明顯的優(yōu)勢(shì)，承擔(dān)了生產(chǎn)輔助工作，具有可替代性。目前，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)廣泛應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人，約75%從事著簡(jiǎn)單取放物料的輔助工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機(jī)器人集成CNC數(shù)控生產(chǎn)系統(tǒng)的建立產(chǎn)品在CNC數(shù)控生產(chǎn)加工過程中，所需的人力角色較多，有CNC數(shù)控機(jī)床操作及取放料人員、檢測(cè)人員、物流人員、流動(dòng)夾具的裝拆夾人員、維修保養(yǎng)人員、品質(zhì)人員、生產(chǎn)技術(shù)及管理人員等。在這樣人工參預(yù)度較多的生產(chǎn)環(huán)境下，對(duì)管理協(xié)調(diào)的要求較高，產(chǎn)能、品質(zhì)、成本等方面很容易受到因溝通協(xié)調(diào)不暢、不及時(shí)等不利因素的影響，造成浪費(fèi)。因此，如何利用機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備改變目前不利的生產(chǎn)局面顯得尤為重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制