陶瓷噴嘴近幾年的變化

  噴水織機的陶瓷噴嘴主要是由兩部分構(gòu)成，即噴體和噴針，近幾年噴水織機噴嘴的質(zhì)量進化主要是兩大方面，材質(zhì)和長度。

      早期時，國內(nèi)由于設(shè)備和經(jīng)驗等原因，無法生產(chǎn)紡機，噴水織機等紡織業(yè)使用的噴嘴，所以只能從日韓等國進口，價格昂貴，加重了企業(yè)的負擔(dān)，后來我們參照國內(nèi)的產(chǎn)品，開始生產(chǎn)噴水織機噴嘴和紡織機，塑編機等等工業(yè)使用的噴嘴。但是剛開始由于受材料和設(shè)備工藝等影響，性能不是很穩(wěn)定，后來我們投入大量的精力和成本，開發(fā)出了陶瓷噴嘴，使我們的產(chǎn)品在市場的上占有率穩(wěn)步提升。對脆性陶瓷噴嘴材料沖蝕磨損機理的研究，一般是將彈塑性力學(xué)應(yīng)用到?jīng)_蝕破壞過程中，利用顆粒沖擊材料表面后在彈塑性損傷區(qū)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的變化過程來分析各種裂紋的形成和擴展。

    經(jīng)過幾年的經(jīng)驗積累，我們又研發(fā)出了噴針加長型噴嘴，在噴水織機上面使用的效果更好，水線更穩(wěn)定，而且適合在門幅較寬的噴水織機上使用和塑編機上使用。近年來，市場產(chǎn)品對質(zhì)量的要求越來越高，促使我們推出了一款先進的噴嘴產(chǎn)品：整體加長型噴嘴。其合項性能指標己經(jīng)超過前期的所有產(chǎn)品。主要面向一些主機上，在新機器的開機調(diào)試，性能穩(wěn)定。實體建模,類似于CAD系統(tǒng),以數(shù)學(xué)的方式表達結(jié)構(gòu)的幾何形狀，并在幾何模型里面添加節(jié)點和單元,在幾何模型邊界上施加載荷。

陶瓷噴嘴的制備是怎樣的

  陶瓷噴嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加劑等，它是由各種原料粉末及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝（主要是熱壓燒結(jié)）而制成的，其流程有：原料處理-混料球磨-干燥過篩-燒結(jié)成型-加工檢測。

首先，原材料的處理。陶瓷噴嘴是由各種粉料及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝而制成的，原材料的特性在一定程度上決定或影響其后的陶瓷噴嘴材料的制備工藝及性能。對原材料用粉末的基本要求有：1、細微化。2、高純化。3、粉末的形態(tài)、形貌。

粉料的球磨：按照一定比例配置的混合原料，由于粒度過大，必須進行強化球磨，球磨的目的是使混合粉末進一步細化，有利于提高材料致密程度，并降結(jié)溫度。粉料的干燥：濕磨或濕混合后的液體介質(zhì)要干燥去除，漿料的干燥一般在真空干燥系統(tǒng)中進行，要保證原料的徹底干燥。在鐵殼吉普車等產(chǎn)品薄件結(jié)構(gòu)的焊接中,廣泛地應(yīng)用了焊絲直徑為O。

陶瓷噴嘴的四種結(jié)構(gòu)類型

圓柱形陶瓷噴嘴：兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結(jié)構(gòu)簡單。可以直接用無縫鋼管代替，也可以通過在材料上鉆孔得到。錐形陶瓷噴嘴：這種噴嘴結(jié)構(gòu)帶有導(dǎo)流作用的錐狀進口和起集作用的平直段。磨料進入噴嘴相對容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻。陶瓷噴嘴在生產(chǎn)過程中采用的都是比較特殊的材料，因此使用壽命也是比一般的噴嘴長，當(dāng)然啦，價格也是相差不大的。

文丘里噴嘴：一個文氏形的喉管，噴嘴出口為微圓錐形斷面，出口處直徑稍大。氣流在喉管部分達到音速，而噴嘴出口處可達到355m/s以上的超音速。這種噴嘴主要用來獲得很高的磨料速度，它比普通噴嘴的清理效率更高。

特種噴嘴：雙出口特種噴砂嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般應(yīng)用于特殊場合，如管道內(nèi)壁的噴砂處理。

還有一種為組合式噴嘴，該噴嘴在噴嘴入口、出口部位涉及為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設(shè)計為以高韌性為主的金屬或其他材料。