濾袋底部破損濾袋除塵器的特點

①由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設備結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

②濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

③與同體積除塵設備相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

④濾料折格要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

濾袋除塵器的過濾元件是濾芯，濾芯的構造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

濾袋的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾料。由于采用了密集型的折疊，使其過濾面積大為增加。極大的過濾面積是濾袋的突出特點。

清灰濾袋配件是什么？

1.防癟鋼性環(huán)

為了加大濾袋的強度和便于反氣流清灰，常在濾袋上每隔600-900mm加設鋁制、鋼制或塑料剛性環(huán)，但這樣制作的濾袋，換洗縫補都不方便。有其當濾袋間隔較小時，由于振打產(chǎn)生相領間剛性環(huán)的相互摩擦，極易損壞濾袋。

2.袋帽

袋帽由0.5mm的鋼板沖壓制成，用于固定濾袋，使其保持良好的形狀，一遍反氣流清灰。但制作加工較麻煩且振打時掛鉤易脫落，故較少采用。反氣流清灰的濾袋不必設頂蓋，而是將上口縫死或以繩子扎緊，綁在框架上，為避免頂蓋、掛鉤脫落，可采用封閉式掛鉤，濾袋的吊掛方式。濾袋除塵器的過濾元件是濾芯，濾芯的構造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

?濾袋清灰淺談脈沖袋式除塵器的兩大功能之清灰

對于脈沖袋式除塵器，很多人都認為壓縮空氣脈沖作用于濾袋所產(chǎn)生的沖擊對清灰起主要作用，并將粉塵分離力Fs定義為濾袋上單位面積的粉塵載荷md與濾袋膨脹到極限位置時所獲得的更大反向加速度Ap的乘積，即Fs＝md?Ap，指出只有當粉塵分離力Fs超過粉塵與濾袋的粘附力FA時，才會發(fā)生粉塵剝落。可見，對于某一特定的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)特定的粉塵/濾料體系，就應該相應有一個合適的反向加速度AF值范圍，以保證能獲得滿意的清灰效果，而其清潔濾袋在脈沖噴吹過程中獲得的更大反向加速度AP則反映它受到壓氣脈沖作用所產(chǎn)生沖擊的強弱程度，表征了清灰系統(tǒng)所具有的清灰能力。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。