【如何避免處理混凝土砌塊施工中常見的問題】

1、窗洞口砌筑沒有設(shè)置的水泥磚，以便于將來安裝門窗時(shí)與墻體固定。以前的普遍做法是這樣的，但是現(xiàn)在一般要求在門窗洞口兩側(cè)根據(jù)將來安裝門窗時(shí)固定片的位置設(shè)的水泥磚。2工具的制作：成品加氣混凝土砌塊的夾具是采用1250*118*10工字鋼&=8-18毫米鋼板焊接而成。這些水泥磚有成品可以購買，有些項(xiàng)目可能會(huì)自己現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制，但是成本會(huì)比較高，反而效果不是很好。到預(yù)制構(gòu)件廠購買的相對來說更節(jié)省成本一些。

2、這里的過梁長度太長，已經(jīng)伸出墻體之外了。過梁的長度和配筋是要根據(jù)圖集選用的，過梁的長度要求在兩側(cè)的墻體擱置不小于240mm，這個(gè)是基本的要求?！炯託饣炷疗鰤K工法特點(diǎn)】1、加氣混凝土砌塊與常規(guī)砂漿抹灰的傳統(tǒng)工藝相比，本工法可從根上避免粉刷層開裂這一質(zhì)量通病，后期無須投入大量的人力、財(cái)力進(jìn)行二次維修，可有效降低保修成本。達(dá)到長度要求就可以了，沒有必要設(shè)置過長。這里肯定是項(xiàng)目部的管理人員在施工前沒有仔細(xì)核對圖紙，工人安裝的時(shí)候也沒有注意，像這樣的現(xiàn)象應(yīng)該是要避免的，畢竟多出的一側(cè)墻體都沒有，可以說這個(gè)是比較低級的錯(cuò)誤了。

    在目前的建筑結(jié)構(gòu)中，加氣混凝土砌塊墻面在抹灰施工后往往出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至大面積脫落等現(xiàn)象。由于施工過程留下了難以避免的質(zhì)量隱患，不但觀感質(zhì)量受影響，開裂后進(jìn)行的反復(fù)打鑿修補(bǔ)，常常影響到建設(shè)單位或業(yè)主的正常使用，投訴較多。加氣混凝土砌塊砌筑工藝流程：1、砌筑階段：砌筑樣板間驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。不但給施工企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)造成了損害，同時(shí)，施工單位在工程后期還必投入大量的人力、財(cái)力進(jìn)行維修，大大增加了施工成本。

   本施工工法摒棄了傳統(tǒng)砂漿抹灰工藝，利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢，由砌筑階段即介入質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照不抹灰的工藝要求進(jìn)行砌筑、養(yǎng)護(hù)、構(gòu)造柱控制，在局部修整、找平、精平等個(gè)細(xì)部環(huán)節(jié)上進(jìn)行周密計(jì)劃，使砌筑墻體基面達(dá)到建筑墻體裝飾面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，免做抹灰層，從而達(dá)到防裂及降低施工成本的根本目的。蒸壓加氣混凝土砌塊的配比管理重點(diǎn)是管理混合料的鈣硅比和用水量。通過多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)用，證明本工法的效果良好。

如何砌筑蒸壓加氣砼砌塊：

    實(shí)例解析蒸壓加氣砼砌塊砌筑的施工做法，主要包括：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，有代表性的門窗洞口的處理，填充墻底部、頂部的處理，構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。

   施工工藝流程：基層驗(yàn)收、墻線彈線 → 立皮數(shù)桿 → 植筋 → 確定組砌方法 → 拌制砂漿 → 砌墻 → 澆筑圈梁、壓頂、 構(gòu)造柱等砼構(gòu)件 → 7d頂磚、塞縫 → 驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)

   工藝要求：① 豎向和橫向縫砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開裂、滲漏。② 相鄰砌塊搭砌長度不小于整磚1/3 。

   墻頂斜砌樣板：工藝要求：填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊?！炯託馄鰤K施工監(jiān)理應(yīng)該注意哪些內(nèi)容】1、嚴(yán)禁斷裂砌塊上墻：由于加氣砌塊強(qiáng)度較低，所以很容易造成加氣混凝土裂縫的出現(xiàn)，此種磚上墻，將來在此處會(huì)造成抹灰面開裂，影響美觀。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度控制在60°左右，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。

加氣混凝土砌塊切割工序的工藝要求與意義：

    加氣混凝土砌塊生產(chǎn)是有加氣混凝土由澆注、發(fā)氣膨脹而形成坯體，所形成的坯體體積大，要達(dá)到要求尺寸必須在后形成產(chǎn)品前進(jìn)行切割加工，這就是加氣混凝土的切割，是加氣混凝土生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要過程。

    切割工序的意義在于切割工序是加氣混凝土砌塊外形尺寸形成的加工工序。加氣混凝土砌塊外形尺寸的可變動(dòng)范圍，取決于切割工藝的適應(yīng)能力，其外形尺寸的準(zhǔn)確程度，取決于切割工序的設(shè)備性能和工作重量，切割工序過程對制品外型尺寸的影響不僅是決定性的，也是一次性的。因此切割是產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要工序；切割工序同時(shí)可以加氣混凝土砌塊的外部形狀進(jìn)行加工，如銑槽、刮邊、銑側(cè)平面、倒角或板材大面的特種表面處理等；切割工序還影響上道工序澆注和下道工序蒸壓養(yǎng)護(hù)的生產(chǎn)效率及成本支出，切割工序上時(shí)間節(jié)拍掌握嚴(yán)格，可以保證模具的周轉(zhuǎn)，滿足蒸壓養(yǎng)護(hù)的入釜編組，既不至于坯體過長時(shí)間停留，避免了坯體失水及底板的延擱，也保證了蒸養(yǎng)釜的利用效率及蒸汽的合理使用，從而保證了單位時(shí)間產(chǎn)量。施工人員之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。