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湖北山藥干燥機閉式循環(huán)沸騰干燥機「江蘇博鴻」

發(fā)布時間:2021-10-15 03:54  

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(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),以實現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:


(2)PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng),包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝,以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。其中,濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風(fēng)混合器、干燥管、旋風(fēng)分離器、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng);冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng);中效過濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。


(3)現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng),將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進行熱交換,將60%的余熱回收后循環(huán)使用,節(jié)能30%以上;


同時,增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸,并通過調(diào)整振動頻率以及斷面尺寸,控制物料在振動流化床內(nèi)停留時間,可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C,PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開,在冷空氣的帶動下,原本被包裹的水分子迅速揮發(fā),使物料水含量控制在0.02%以下,保證產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇博鴻推出的流化床設(shè)備有:外置加熱式流化床干燥器,內(nèi)置加熱式流化床干燥器、閉路循環(huán)式流化床干燥器、立式或臥式攪拌型流化床等型式的干燥器。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用,回收率達60%以上,節(jié)能達30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng),冷風(fēng)夾帶的尾料會繼續(xù)返回系統(tǒng),減少了尾料排放量,與使用全新風(fēng)相比,含水量低,清潔度高,有利于進一步提尚廣品的清潔度。







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2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥機

2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模,其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。

噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述:骨頭蛋白是骨頭中提取成分,骨頭蛋白質(zhì)種類繁多,功能各異。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實用新型技術(shù)方案包括,噴霧干燥塔,設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門,設(shè)置在所述閥門下方的料斗;還包括卸料器,設(shè)置在閥門和料斗之間。一、BH系列離心噴霧干燥機--設(shè)備概述離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷,相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時間,進而降低了物料易于變質(zhì)的問題。

1.一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng),包括,噴霧干燥塔, 設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,閥門,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處,料斗,設(shè)置在所述閥門下方,其特征在于:所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器,所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。





























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噴霧干燥機制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里,從經(jīng)驗公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯婌F干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計方法?!駠婌F、烘干及收集裝置采用透明優(yōu)質(zhì)耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。為了設(shè)計復(fù)雜的輸送系統(tǒng),噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點之一。為此,人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實驗技術(shù),來研究單液滴干燥動力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機制,這是通過該方法成功進行顆粒工程的關(guān)鍵。進一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程,例如體內(nèi)釋放、細胞靶向、細胞內(nèi)運輸、吸收和生物相容性。


從工業(yè)角度來看,噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標準的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學(xué)(CFD)的應(yīng)用相結(jié)合,可以實現(xiàn)噴霧干燥的進一步發(fā)展。骨頭中含豐富的蛋白質(zhì),素有“液體肉”之美稱,骨頭深加工項目具有廣闊前景。在噴霧干燥機的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術(shù)的了解有限。幸運的是,現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開發(fā)的早期階段就開始參與決策,這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項強大的技術(shù)。