調(diào)速定量皮帶秤附近計量皮帶秤原理附近計量皮帶秤原理

3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝

⑴測速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面

⑵測速滾筒應(yīng)于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動

⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行

⑸安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置

⑹測速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸

⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求

皮帶秤附近計量皮帶秤原理附近計量皮帶秤原理

智天定量給料機(jī)由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。進(jìn)入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進(jìn)入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進(jìn)入計量腔，計量腔中有多個分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)容積方式給料。當(dāng)物料由給料機(jī)均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進(jìn)料口帶至出料口。由于行進(jìn)中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。同時測速傳感器測出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。將這些參量送入處理器進(jìn)行運算處理，并自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)物料的定量給料與計量。當(dāng)物料由給料機(jī)均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進(jìn)料口帶至出料口。

皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)。  

該機(jī)采用整機(jī)型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮帶運行下通過秤體的稱重段，稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度，送往稱重控制器進(jìn)行處理，得到物料的瞬時流量，并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號，通過變頻調(diào)節(jié)，控制給料設(shè)備或配料秤轉(zhuǎn)速，使物料的流量達(dá)到設(shè)定的要求。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。

基本配置：

①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機(jī)減速機(jī)⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內(nèi)外清掃器

皮帶秤傳感器調(diào)整方法

平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個 水平面上(用水準(zhǔn)儀)，皮帶秤校準(zhǔn)，尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做給料裝置：自由流動物料的給料料斗：T4T6T20不易流動物料的振動給料料斗：V2V5傾瀉性物料的星型給料器：S1S2流體化散料的給料器：氣動預(yù)給料器。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。