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發(fā)布時間:2021-07-26 15:12  
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超聲波金屬焊接機有什么缺點?
1.結合系統(tǒng)存在問題
超聲波金屬焊接技術在焊接過程中,要實現(xiàn)多種協(xié)作系統(tǒng)的相互配合,形成一個緊密結合的整體系統(tǒng),這個系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、聲學系統(tǒng)和機械系統(tǒng)。若整個系統(tǒng)的配合度和協(xié)調(diào)度不一致,就會導致系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問題。
2.焊機制造困難且對其機理認識不足。
由于超聲波金屬焊接技術能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬,所以對于實現(xiàn)這種技術的焊機的制造要求較高。相對于傳統(tǒng)焊機而言,超聲波金屬焊機的制造過程更加困難且成本較高,并且由于影響焊接工藝參數(shù)的因素較多,不易于對焊機機理的認識和總結。
3."開敞性”較差且易出高頻振動
超聲波金屬焊接機“開敞性”比較差,其伸入尺寸被嚴格限定在焊接所允許的范圍內(nèi),并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭,還沒有在技術上取得進一步的突破。同時,超聲波金屬焊接機在過程中的焊點容易出現(xiàn)高頻振動,可能致使產(chǎn)品工件的邊緣受損,尤其是硬而脆的材料。高周波熔接機的特點:1)電力輸出強大,本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27。
4.檢測困難
對于目前超聲波金屬焊接技術的發(fā)展情況來說,對焊接產(chǎn)品質(zhì)量的檢測還是很難做到的,與其配套的檢測設備還沒有普及,而適用于傳統(tǒng)焊接技術的檢測方法又無法適用于新技術。檢測技術跟不上就為大批量生產(chǎn)制造了一定的困難。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波塑料焊接機結構組成
1 超聲波發(fā)生器
超聲波發(fā)生器的作用是將工頻(50 Hz 或60 Hz)電壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌曨l電壓。微處理器經(jīng)由用戶界面控制焊接循環(huán)和反饋關鍵焊接信息給用戶。用戶界面也允許操作人員輸入所需的焊接參數(shù)。2 焊接套件 (welding stack)/ 聲能系統(tǒng)焊接套件提供超聲機械振動,一般由換能器、變幅桿、焊頭三部分組成,在變幅桿中部固定在焊接壓力機上。焊接套件是有點類似音叉的諧振器。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發(fā)生器的電信號的頻率(相差少于 30 Hz)。6、使用高功率、高振幅的超聲波設備進行焊接,在較短的時間內(nèi)完成焊接。
塑料熱板焊接機的工作步驟,清晰詳細!
(一)復位狀態(tài):塑料處于工作停止狀態(tài)或者一個工作循環(huán)起始狀態(tài),當整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時,將塑料加工件人工放置在上、下模具中,組用俠具固定。
(二)熱板進位狀態(tài):按下啟動按鈕,熱板在氣缸的推動作用下,滑移到加熱位,上、 下冷模在在2只氣缸的推動下移動到熱熔位置,進而使上、下塑料件與加熱板接觸,然后塑料件焊接面開始熔化。
(三)塑料件熱熔狀態(tài):在一定時間內(nèi),通過加熱板將熱量傳遞給塑料件,使塑料件充分熔化。
(四)加熱時間到,熔接上、下塑料件在模具中同時離開熱板一段距離,緊接著迅速撤走加熱板。
(五)上、下塑料件在氣缸作用下合模,在預先設定的時間內(nèi)進行固化處理,使兩塑料件熔接為一體,完成焊接。熔接后可達到水密、氣密的要求,適用于各種形狀大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。
(六)保壓時間到,從下模中取出焊接成品,設備處于復位狀態(tài),開始下一個工作循環(huán)。
塑料產(chǎn)品焊接后需要進行哪些檢測?
1.產(chǎn)品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產(chǎn)品的牢固性能,手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米,在水泥地板上產(chǎn)品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆,觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內(nèi)部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成后,可能會出現(xiàn)內(nèi)部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產(chǎn)品是否有異響,電子產(chǎn)品直接測試一下通電后電流結構是否被破壞。
3.看產(chǎn)品外觀面有何不良查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,亮印重點關注四個角。對于高光產(chǎn)品或者噴油的產(chǎn)品,在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的,需要接通壓縮空氣,然后浸入水中,看是否冒泡,從而驗證是否漏水,如果是需要承受外壓力,就需放入密封罐中,抽氣或加壓,來測試判斷是否漏液漏氣。
