填料型脫硫塔伴隨著我國煤化工的濕式氧化法脫硫，已有半個多世紀(jì)的歷史。隨著技術(shù)的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，其塔型及內(nèi)件、填料類型及裝填方式，也更加科學(xué)和實(shí)用。部分會加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進(jìn)行除塵、除霧、過濾油漆漆霧和除塵的效果等。但其填料段及塔內(nèi)堵塞所造成的塔阻力增長，進(jìn)而引發(fā)的脫硫效率下降，物料消耗增多，副鹽增長過快等問題，則始終沒有得到根本性解決。特別是塔入口硫含量越高，這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更為突出。

我公司在幫助客戶解決脫硫?qū)嶋H問題的應(yīng)用實(shí)踐中，所采用的噴淋空塔與填料型脫硫塔復(fù)式組合的二級脫硫、三級脫硫和多級脫硫，卻較好的解決了在高硫狀況下的脫硫效率問題，同時，又保證了塔阻力小，現(xiàn)已在多家企業(yè)應(yīng)用并獲得滿意的效果。

噴淋塔吸收原理：吸收過程的氣液平衡，吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。供應(yīng)水噴淋塔適用范圍我公司生產(chǎn)的水噴淋廢氣處理塔一般根據(jù)的廢氣種類來用不同材質(zhì)生產(chǎn)，一般采用不銹鋼，碳鋼，PP板，玻璃鋼等。態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

噴淋塔吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。從吸收塔排出的石膏漿液，經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10％，然后用輸送機(jī)送至石膏間堆放。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。

保養(yǎng)廢氣凈化噴淋塔操作說明及步驟

1、首先通過視窗查看噴嘴狀況，如噴嘴不噴灑或者噴灑不是霧狀，應(yīng)停機(jī)進(jìn)入拆卸更換；當(dāng)洗滌塔的壓差表顯示大于60MMAQ時考慮清洗填，大于80MMAQ時必需清洗。

2、檢查填料層，看填料表面狀況；0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2·h)，壓力損失1500～3800Pa，噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達(dá)98%-99%，而且結(jié)構(gòu)簡單壓降較小。如表面有大片附粘物應(yīng)停機(jī)進(jìn)行更換處理，洗滌塔投卸料口的操作：事先準(zhǔn)備幾個大袋子來裝填料，拆開卸料口的盲板，將拉西環(huán)掏出裝在袋子里；掏完后封上盲板，拆開上部投料口，隔離入口進(jìn)酸管，從上部投料口用自來水清洗塔內(nèi)部。