皮帶稱重傳感器的安裝方法

1、我們先打開數(shù)據(jù)傳輸接口，將皮帶秤稱重傳感器的線從數(shù)據(jù)傳輸接口端子上拿下來，與此同時，也將連接數(shù)據(jù)傳輸接口和儀表的傳輸線從端子上面拿下來。

2、我們將稱重傳感器線和信號傳輸線連接好并用膠帶裹住備用。記住信號傳輸線每根連接的代表哪一種信號，并在主機(jī)里面重新將信號線接入到主板上面稱重傳感器的部分。

3、我們先觀察一下測速傳感器三根線連接的是什么端子，然后將測速線從數(shù)據(jù)接口端子上面取下來，用信號傳輸線將測速傳感器三根線連接到主板，主板上面稱重傳感器和測速傳感器的端子位置均在主板的上端。

      由于氣候、天氣、溫差、濕度等自然條件的影響，調(diào)速皮帶秤皮帶的張緊情況也經(jīng)常發(fā)生變化，經(jīng)常進(jìn)行零點校準(zhǔn)是保證計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提。

　　標(biāo)零：調(diào)速皮帶秤在空載的情況下以恒定的速度轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)2~3周，采集傳感器的信號，計算出零點。

　　在穩(wěn)定土拌合站項目中，變頻器采用10Hz（約300rpm），轉(zhuǎn)動2~3周，轉(zhuǎn)動一周大約使用20s左右，程序每個200ms采集一次數(shù)據(jù)，計算算數(shù)平均值作為該次標(biāo)定的零點值。數(shù)據(jù)的變化，跟調(diào)速皮帶秤的張緊程度、震動有關(guān)。

皮帶秤在測試調(diào)速時的注意事項

1、在調(diào)試秤體時，一定要徹底切斷全部電源，防止人員觸電而發(fā)生生命危險。

2、秤體在安裝、調(diào)整結(jié)束時，一定要檢查清理秤體中的工具、零件，防止運(yùn)行害人員和嚴(yán)重?fù)p壞秤體。

3、機(jī)械秤體在運(yùn)行時，人在觀察上雖然覺得它運(yùn)行速度較低，但人員在附近仍然是是非常危險的。它可能將人員的衣物、頭發(fā)、手指等卷入其中，造成巨大傷害。因此在秤體運(yùn)行中人員遠(yuǎn)離秤體。

4、秤體在安裝、調(diào)試中，隨時防止秤體和有關(guān)部的滑落，砸傷人員。

皮帶秤的使用及調(diào)整、維護(hù)

1、皮帶秤安裝的基礎(chǔ)必須穩(wěn)定可靠，保證其水平和穩(wěn)固。在正式運(yùn)行前，應(yīng)對秤體各連接件逐一檢查，確保無松動、脫落現(xiàn)象，然后試車，在皮帶無跑偏現(xiàn)象后運(yùn)行，否則用皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)。皮帶張緊力的調(diào)節(jié)，應(yīng)在保證皮帶滿載、安全前提下盡量減小。

2、皮帶秤運(yùn)行后，若跑偏報警，應(yīng)及時調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置，使其居中運(yùn)行，以防物料側(cè)流，引起稱量不準(zhǔn)和其它故障。

3、在皮帶秤運(yùn)行期間，若發(fā)現(xiàn)稱量顯示誤差增大時，應(yīng)檢測稱重傳感器及傳感器電纜是否完好，必要時需更換傳感器。 ??

4、應(yīng)定期檢測皮帶的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)皮帶松弛，則應(yīng)調(diào)節(jié)皮帶張緊裝置；若老化嚴(yán)重，不宜再用時應(yīng)及時更換。皮帶的檢測為不少于1次/3月。 ??

5、應(yīng)定期檢測皮帶秤托輥等的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)托輥轉(zhuǎn)動不靈活或有異常聲音發(fā)出時，應(yīng)及時修理或更換，更換后與其它托輥的高度差不大于0.3mm。更換完畢后將固定螺栓緊固。檢測時間為1次/3月。 ??

6、應(yīng)定期檢測皮帶秤供橋箱及稱重傳力機(jī)構(gòu)箱體的密封情況，清除箱內(nèi)灰塵，必要時更換密封橡膠墊。 ??

7、應(yīng)定期檢測皮帶秤所有連接件，若發(fā)現(xiàn)有松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)及時緊固連接件，以確保皮帶秤的正常運(yùn)行。檢查時間1次/年。