鋼筋點焊機的構(gòu)造及工作原理

      1、構(gòu)造鋼筋點焊機主要由點焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、分級轉(zhuǎn)換開關(guān)和冷卻系統(tǒng)等組成。

      2、工作原理點焊時，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間，踏下腳踏板，使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點而處于熔化狀態(tài)。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結(jié)成焊接點。

使用滾焊機加工鋼筋籠的特點

      1、加工速度快，工作。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。

      3、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

在使用滾焊機焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。

鋼筋籠滾焊機電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)

對數(shù)控鋼筋籠滾焊機來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機就會出現(xiàn)不工作的狀況。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點。鋼筋籠滾焊機電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點有火花或收合不緊以及電控柜內(nèi)有異味兩種情況。那么當該機器出現(xiàn)上述兩種狀況時，該如何解決呢？　

接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法：　　

1、查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應對其進行維修或更換；　　

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；　　

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。