印刷對瓦楞紙箱品質的危害 瓦楞紙箱柔印中普遍的產品質量問題匯總以下： (1)印刷文圖邊沿輪廊磨嘰太重，正中間顏色偏淺，細小文本不清楚。 2)墨膜過厚或過薄。 (3)出現糊版、堵版。 (4)印刷文圖不清楚，呈暈圈或羽毛狀，邊沿起毛邊。印刷品表面出現很多細小圓洞或是云霧繚繞狀幻像。 (5)印刷前后左右，色疊印部位不。 (6)反面粘臟。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產品的運輸包裝。

紙箱生產工藝流程的有效設計方案。 工作經驗表面，紙箱的生產工藝流程也會對紙箱抗壓強度導致一定的危害，就拿紙箱的橫壓線而言。在一樣的標準下，紙箱的橫壓線總寬每增加毫米，紙箱的抗壓強度就會降低90~130N，形變量就會增加2毫米。換句話說，過線過寬就會導致紙箱在抗壓測試時力值增加遲緩，有法律效力值小，終形變量大。因此 ，為了更好地確保瓦楞紙紙箱的抗壓強度，大家除開在硬紙板層面狠下功夫之外，還必須有效設計方案紙箱的生產工藝流程，盡可能減少每個工藝流程對紙箱抗壓強度的危害。通過各層面紙張物理性能的測試，可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。

瓦楞紙箱的尺寸有三種方式：外尺寸、制造尺寸、內尺寸。這三種方式全是由紙箱的長短、總寬和高寬比一同來構成的。因而，實際的描述上分成外長寬高、內長寬高、制造長寬高。外尺寸即是從瓦楞紙箱外界量取的容積的尺寸，一般做為測算運輸費的根據和紙箱外界的標識。內尺寸即是瓦楞紙箱支撐點成形后從內部量取的面到面的間距，內尺寸的明確是依據內裝物的容積尺寸明確的，一般狀況下，內尺寸略大內裝物的容積。制造尺寸即是依據紙箱內尺寸計算出的生產工藝流程尺寸，一般依照制造尺寸提交訂單和調節(jié)過線開展生產制造實際操作。柔性版印刷瓦楞紙箱常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。

市場經濟體制的迅速發(fā)展趨勢，對瓦楞紙箱包裝明確提出了高些的規(guī)定。它不但要具有維護產品、便捷運送等基本要素，還規(guī)定能到宣傳策劃產品、推動市場銷售的功效。包裝印刷生產商為了更好地完成這一總體目標，機器設備在持續(xù)升級換代，加工工藝的也在不斷完善提升。 遭受多種要素危害，如今中國廣泛采用的仍然是瓦楞紙連動生產流水線生產制造瓦楞紙板，經硬紙板印刷切槽機印刷切槽倒圓角,壓印，或采用平印一張印刷對裱模切，后膠合板或打釘成箱的工作流程。因此就問世了一種新的生產工藝流程──瓦楞紙箱預印生產加工。此工作流程是采用的環(huán)境保護印刷技術性，先印刷鋼絲繩卷筒面巾紙，經瓦楞紙板生產流水線生產制造瓦楞紙板，再模切成箱。有蓋式紙箱包裝結構設計這種有蓋式的結構又分為一體式與分體式兩種。