高速沖床的輔助裝置的維護與保養(yǎng)主要包括：數控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)。

數控分度頭是數控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉分度或者連續(xù)回轉進給運動，使高速沖床能夠完成要求的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴格按照數控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

精密沖床就是用于精密沖壓的設備，它具有以下特點，以滿足高速沖壓的要求。

高速沖床速度低且可調：實驗表明，沖裁速度過高會降低模具壽命和剪切面質量，故精沖要求限制沖裁速度，而沖壓速度低將影響生產率。因此，精沖壓力機的沖裁速度在額定范圍內可無級調節(jié).以適應沖裁不同厚度和材質零件的需要。為提高生產率，高速沖壓設備一般采取快速閉模和快速回程的措施來提高滑塊的行程次數。因此，使用精密沖床大大提高了金屬材料的塑性，保證沖壓過程中，沿剪切斷面無撕裂現象，提高沖壓出來的產品剪切表面的質量和尺寸精度。

高速沖床的精沖模具工作部分的特殊結構，創(chuàng)造了塑性變形的必要條件。但是要達到精沖的目的，需要有壓料、沖裁、反頂壓力等三種壓力，并且要求這三種壓力按順序施壓。故帶齒壓料板精沖法需要具有實現三種壓力的三重動作的模具和高速沖床。還要在卷料分離之后有頂(推)件和卸料動作。因此，在操作使用中要注意經常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異?，F象。同時，對精沖件材料和精沖件的結構工藝性也有一定要求。