薄膜視覺檢測可以去哪咨詢？

通常，這類器件的判定標準可以通過對毛細效應在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛細力，焊錫從焊盤末端 爬到引腳上形成焊點。由于工藝波動和器件邊緣的阻擋作 用，導致不能完全形成一個完整的上半月型焊點。盡管沒有 形成一個上半月型的焊點，但也可以被認為焊接得很好。 “鷗翼”型引腳焊錫的側面爬升情況由于器件變化或 焊盤設計的原因，并不是經常能夠被檢查出來，這是由于 焊錫的爬升方向必須用同引腳方向垂直的角度去檢查。彤光始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的薄膜視覺檢測質量過關，需要薄膜視覺檢測的朋友可以來電咨詢。

薄膜視覺檢測的檢測非常重要

要保證SMT貼片加工的產品質量，那么加工過程中的檢測至關重要。近年來，AOI檢測發(fā)展迅速,已經成為各個企業(yè)的主流檢測設備。這里為大家介紹一下SMT生產線中的薄膜視覺檢測。當薄膜視覺檢測自動檢測時，設備通過攝像頭自動掃描PCB，它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯件、立碑、側立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

薄膜視覺檢測的主要特點是什么？

薄膜視覺檢測的主要特點：（A）高速檢測系統(tǒng)，不受PCB貼裝密度影響；（B）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數據自動進行檢測程序編制；（C）針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別有不同的檢測方法（檢測算法）；（D）在被檢測元件的貼裝位置有偏移的情況下，檢測窗口會自動化定位，達到高精度檢測；（E）顯示實際錯誤圖像，方便進行工人進行終的目視核對；（F）統(tǒng)計NG數據分析導致不良原因，實時反饋工藝信息。