凹溝球軸承應(yīng)用時(shí)要常見問題 

漆銹的防止： 漆銹的特點(diǎn)是多發(fā)性在封密式的電機(jī)，電機(jī)在安裝時(shí)響聲非常好，但在庫房?jī)?nèi)放了一些時(shí)間后，電機(jī)異響變的非常大， 拆下來軸承有比較嚴(yán)重銹蝕狀況。之前許多生產(chǎn)廠家都是會(huì)覺得是軸承的難題，歷經(jīng)大家的持續(xù)宣傳策劃，如今電機(jī)廠早已意識(shí)到主要是絕緣漆的難題。 該難題關(guān)鍵是由于絕緣漆蒸發(fā)出去的酸性物質(zhì)在一定的溫度、環(huán)境濕度下產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)物質(zhì)，把軸承斷面浸蝕后造成 軸承毀壞。 該難題現(xiàn)階段只有是采用好的絕緣漆，并在風(fēng)干后自然通風(fēng)一段時(shí)間后安裝。

   【深溝球軸承】軸承預(yù)緊的作用

　　1、改善角接觸球軸承的動(dòng)態(tài)性能。在高速旋轉(zhuǎn)的角接觸球軸承中，適當(dāng)預(yù)緊可以防止鋼球發(fā)生陀螺旋轉(zhuǎn)，防止或減小鋼球的公轉(zhuǎn)打滑，還可以控制鋼球的自旋滑動(dòng)。

　　2、抑制振紋和摩擦磨損。外球面軸承實(shí)際上是深溝球軸承的一種變型，特點(diǎn)是它的外圈外徑表面為球面，可以配入軸承座相應(yīng)的凹球面內(nèi)起到調(diào)心的作用。外球面軸承主要用來承受以徑向負(fù)荷為主的徑向與軸向聯(lián)合負(fù)荷，一般不宜單獨(dú)承受軸向負(fù)荷。用于低粗糙度加工機(jī)床的無振紋加工，或經(jīng)常起動(dòng)和停車需控制摩擦磨損的機(jī)構(gòu)中。

   動(dòng)軸承異常發(fā)熱原因

潤(rùn)滑不當(dāng)造成的軸承發(fā)燒

1、軸承潤(rùn)滑部位設(shè)計(jì)存在先天不足：當(dāng)油位在油標(biāo)下刻線的時(shí)候，實(shí)際測(cè)量，軸承的zui低一排滾珠剛剛接觸到油面，只有當(dāng)油位顯示在上刻度線的情況下，才能滿足運(yùn)轉(zhuǎn)需要。

2、潤(rùn)滑油管被異物堵塞：由于潤(rùn)滑管理不嚴(yán)格，加油換油過程中容器較臟或者管路焊接酸洗不規(guī)范，造成焊渣鐵銹等雜物進(jìn)入油管、進(jìn)而堵塞油孔的情況，在前期工程中比較多見。

3、潤(rùn)滑油（脂）變質(zhì)或加油不及時(shí)：滾動(dòng)軸承使用的潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）都有一定的工作溫度，當(dāng)溫度過高、軸承座內(nèi)進(jìn)水、進(jìn)灰時(shí)就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重氧化、乳化等變質(zhì)，從而失去潤(rùn)滑作用，使軸承因高溫而燒損。

4、潤(rùn)滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，致使冷卻效果變差：特別是夏季生產(chǎn)，此問題尤其普遍，個(gè)別廠家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來加強(qiáng)冷卻效果。因?yàn)楦邷仫L(fēng)機(jī)冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重，軸承溫度過高頻繁報(bào)警的情況經(jīng)常遇到。

   軸承異常發(fā)熱原因

   安裝不當(dāng)引起的軸承發(fā)熱

1、設(shè)計(jì)膨脹量不足引起的軸承發(fā)燒：這種情況在大型風(fēng)機(jī)和破碎機(jī)等長(zhǎng)軸類設(shè)備上較容易發(fā)生，這也是設(shè)備設(shè)計(jì)制造和安裝維修人員比較容易忽略的環(huán)節(jié)。

2、安裝歪斜造成的軸承發(fā)燒：軸承安裝歪斜，會(huì)造成滾珠不在軸承滾道的正確位置滾動(dòng)，甚至引起較大的滾珠端面與軸承座內(nèi)座圈和外座圈擋臺(tái)的軸向力，造成軸承過熱。

3、軸承本身裝配不當(dāng)引起的發(fā)燒：軸承內(nèi)孔與軸的配合不當(dāng)；軸承和軸徑或軸承座孔的裝配方法不當(dāng)；裝配時(shí)溫度控制不當(dāng)；裝配時(shí)對(duì)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。

4、聯(lián)軸器對(duì)中不好也會(huì)造成軸承發(fā)熱或失效：大多數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的輸入軸是通過聯(lián)軸器與動(dòng)力軸相連接，因此裝配時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，使主動(dòng)軸與從動(dòng)軸在同一軸線上。電機(jī)瓦的發(fā)熱80%是由于對(duì)中不好造成的。