加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦：

1.進(jìn)行清潔處理，加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)神，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.配件的檢查和更換，首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換，低于刻度水位要進(jìn)行添加。

加工中心定期檢查項(xiàng)目：

1、主軸在額定較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測(cè)振儀。

2、設(shè)備水平檢測(cè) 水平儀。

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測(cè) 方箱/角尺。

4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測(cè) 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償）。

5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測(cè) 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償）。

6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè)加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時(shí)非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便；工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能。

  加工中心硬軌的優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。

2、因?yàn)閷?dǎo)軌的接觸面積大，機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)，適合對(duì)機(jī)床振動(dòng)要求較高的機(jī)床，例如磨床等。加工中心圓盤式刀庫：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個(gè)刀位上都有編號(hào)，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號(hào)地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。

加工中心電池的更換步驟：

1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動(dòng)單元的電源已OFF。

 2、拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。

 3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

 4、新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連。 

5、把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。

加工過程注意事項(xiàng)

1、輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核查，打開程式時(shí)，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。

2、原則上在工件開粗時(shí)NC技工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等，必須離開之情況時(shí)，須請(qǐng)其它NC組員或定時(shí)回來察看。

3、做中光時(shí)，NC技工應(yīng)特別注意開粗時(shí)沒有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。