渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現與其他非導體物或非金屬類物質的分離，達到分選的目的。

渦電流分選機的原理是渦流分選技術。 該硅膠分選機采用自動空氣循環(huán)，分類收集一體化，結構簡單緊湊。 使用壽命長，易于安裝和維護。 在金屬分選機制造商的混合氣體中收集細粉或纖維，并將其轉化為清潔的空氣。 在轉子運行過程中，空氣被吸入轉子下方的中點吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動轉向轉子上部的中點吸入口，形成一個自動再循環(huán)循環(huán)。 根據這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。 在工作過程中，可以通過調節(jié)調節(jié)環(huán)的位置來調節(jié)分選效果。

靜電分選機跟渦電流分選機的本質區(qū)別 1、兩種設備直接的表現就是：渦電流分選機針對的物料是大于5mm直徑的，靜電分選機針對的物料是小于1mm以內的，兩者可以分選的物料直徑不同，渦流分選選不了的細料靜電分選可以選，靜電分選選不了的大料渦流分選可以選。 2、兩種設備的工作原理不同：靜電分選是通過高壓電來分選，渦流分選是通過強磁場來分選的。靜電分選是利用高壓靜電使得有色金屬帶上電極，分選磁輥的電極跟金屬表面的電極相同，更多同電機相斥原理將銅鋁從非金屬里邊分選出來。渦電流分選機是利用交變感應的磁極，高速運轉時持續(xù)切割有色金屬產生渦流反應，使得有色金屬表面帶上鏡像磁場，通過同磁極相排斥原理將銅鋁從非金屬物料中分離出來。 3、兩者的工作效率相差很大：靜電分選機的分選效率低，渦流分選機的分選，通常物料處理量小并且很細的情況下用靜電分選，物料直徑大并且處理量大的情況可以采用渦流分選。 4、兩者耗電量不同：靜電分選耗電量大，渦流分選耗電量小，應為靜電分選是通過高壓靜電來進行分選的，所以耗電量比渦流分選永磁材料分選要高很多。

了解渦電流分選機的構造

渦電流分選機也是有易損件的，明顯的就是物料輸送皮帶。由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會劃破皮帶，有的潮濕，有的質量較大。這些都可能導致皮帶在一周內破碎，此時渦電流分選機的結構設計就很講究。方式更換皮帶，讓生產不停的進行。

渦電流分選機由分選機主體和控制柜兩部分組成；主體部分主要包括選總成、驅動電機、機架及罩體等部分構成。 渦電流分選機總成為設備核心部件，由永磁滾筒、物料輸送系統(包括物料輸送帶、輸送帶驅動滾筒及減速電機)組成。

主要用于電子廢棄物、廢舊塑料門窗、廢舊汽車等工業(yè)固體廢物破碎切片中回收銅、鋁等各類有色金屬的分選。 工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的；其主要區(qū)分判據是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。