化學(xué)拋光的原理：金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢(shì)，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴(kuò)展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達(dá)到十分理想的要求。

在化學(xué)拋光過程中，金屬零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使金屬零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面?；瘜W(xué)拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

優(yōu)點(diǎn)：

1、化學(xué)拋光設(shè)備簡單，不需要什么特殊設(shè)備，只需要一個(gè)盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。

2、如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光。

3、有些非導(dǎo)體材料也可以用化學(xué)拋光，非導(dǎo)體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。

4、化學(xué)拋光也可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。

化學(xué)拋光對(duì)鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對(duì)于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等?；瘜W(xué)拋光對(duì)鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對(duì)于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光，是借化學(xué)作用，將工件浸入化學(xué)拋光溶液中進(jìn)行表面處理，以減小工件的表面粗糙度值。在工業(yè)上，鋁的化學(xué)拋光應(yīng)用得。鍍鋅層和鍍鎘層的光亮鈍化處理，就是化學(xué)拋光的一種應(yīng)用。

化學(xué)拋光一般用于不銹鋼、銅和鋁等合金上的拋光，還可以用于對(duì)一些零件的裝飾加工。化學(xué)拋光可以用作電鍍前處理的處理工序，當(dāng)然，拋光后增加一定防護(hù)措施，也可以直接使用。

化學(xué)拋光不需要繁雜的電解設(shè)備，可以對(duì)不同形狀的零件進(jìn)行拋光，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，安全性也提高了。

在電鍍工業(yè)中，電鍍工件在電鍍之前一定要進(jìn)行一系列的處理，其原因是為了得到更好的鍍層。化學(xué)拋光在電鍍前處理中是至關(guān)重要的。