多功能性

  激光切管適用于圓管、方管、矩形管、彎頭等型材，可以對(duì)不銹鋼管、碳鋼管、鐵管、銅管、鋁等金屬管材進(jìn)行切斷、斜切、沖孔、鏤空等，可實(shí)現(xiàn)管材開孔、斷切、相貫線及常規(guī)方式難以實(shí)現(xiàn)的各種異形復(fù)雜圖形的精密切割。激光切管機(jī)可以切割任何在不銹鋼管上編程的形狀，激光可以完成任何方向的切割，可切割任意角度彎頭。激光切管所要加工的形狀通過電腦編程設(shè)計(jì)，不同規(guī)格程序之間靈活快速切換。這也是很多傳統(tǒng)工藝所達(dá)不到的。第三點(diǎn)就是由于我們的激光切割機(jī)是屬于機(jī)械一種，并且是屬于高度的設(shè)備，所以對(duì)于它的維護(hù)工作也是相當(dāng)重要的。

采用自動(dòng)控制系統(tǒng)及專業(yè)研發(fā)訂制的焊接電源，只需一個(gè)指令機(jī)器自動(dòng)完成焊接。解決傳統(tǒng)的人工焊接對(duì)人員專業(yè)性要求高，且焊接完成后焊縫不均勻，焊接過度及焊接不透的問題。焊縫美觀。質(zhì)量可靠，批次統(tǒng)一。

焊接各參數(shù)已優(yōu)化存儲(chǔ)，使用時(shí)可直接調(diào)用，并可根據(jù)自身要求隨時(shí)修改各種焊接參數(shù)，如果使用過程中更能滿足用戶要求可以再次存儲(chǔ)。以達(dá)到客戶對(duì)焊接件的工藝，品質(zhì)要求。

為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

金屬毛刺

零件加工如何去掉毛刺呢？下面我們就來具體介紹幾種常見的6種方法：

1、電解去毛刺

電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。這種去毛刺的方法是借助電能、

  光纖激光切割機(jī)：激光具有高方向、高亮度、高強(qiáng)度等特點(diǎn)，所以激光切割速度快，切割薄板時(shí)速度可達(dá)10m/min，薄板切割比等離子切割機(jī)的速度快很多，中厚板切割速度明顯低于精細(xì)等離子。加工精度高，割縫非常窄。

  四、切割后處理

  精細(xì)等離子切割機(jī)：切割面的一側(cè)會(huì)產(chǎn)生一定的斜口，約2-3°，相比激光垂直度會(huì)較差，表面光潔無掛渣。

  激光切割機(jī)：切割質(zhì)量好，切割面可以直接用于焊接，不需要打磨，變形小，表面粗糙度值低，斜口小，精度高。