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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 08:11  
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WLW-300微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的制柜部分
制柜部分:
1、與油源采用同一體結(jié)構(gòu)。
2、由控制面板部分和柜子中的強(qiáng)電路部分組成。
3、控制面板按鈕高度適中并且具有一定的角度,操作舒適,按鍵靈活。
4、將電路部分和油源部分分開,避免互相之間干擾,便與維修和維護(hù)。
試驗(yàn)力、位移測(cè)量系統(tǒng):
采用負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的無(wú)慣性測(cè)量。
通過(guò)固定在活塞上的拉線式位移傳感器來(lái)測(cè)定位移量。
WLW-1000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)(框架結(jié)構(gòu))、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、加載油缸、伺服油源、微機(jī)控制以及相關(guān)試驗(yàn)軟件、其他必要的附件等組成。
友情提示:臥式拉力試驗(yàn)機(jī)都是定做產(chǎn)品,因此技術(shù)參數(shù)和圖片僅供參考!
技術(shù)參數(shù):
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試驗(yàn)力 |
1000KN |
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試驗(yàn)力測(cè)量范圍 |
20kN~1000kN;(分四檔) |
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試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 |
±1% |
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拉伸試驗(yàn)空間(不含活塞行程) |
11000mm |
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伺服油缸行程 |
1600mm |
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位移測(cè)量范圍 |
滿量程的2%-100%范圍內(nèi) |
WLW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及日常維護(hù)
功能特點(diǎn):
(1)能達(dá)到試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)間恒值保持,能連續(xù)自動(dòng)地測(cè)量載荷、變形、位移參數(shù),實(shí)現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制,在進(jìn)行控制切換時(shí)能實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊隨意切換,從控制到測(cè)量全部數(shù)字化,顯示清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并具有數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存的功能。
(2)采用美國(guó)MOOG比例伺服閥,避免了對(duì)液壓油的極其嚴(yán)格的要求,可以在很寬松的范圍內(nèi)使用,從而保證了控制精度??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程,在自動(dòng)控制過(guò)程中,全部過(guò)程由微機(jī)鍵盤操作,試驗(yàn)過(guò)程由顯示器顯示,操作方式由顯示器提示,控制過(guò)程中,根據(jù)當(dāng)時(shí)的狀態(tài)開放或關(guān)閉一些操作功能,以防誤操作,保證試驗(yàn)過(guò)程的正常進(jìn)行。在手動(dòng)控制過(guò)程中,微機(jī)測(cè)量載荷、伸長(zhǎng)、位移參數(shù),可按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)求出金屬材料的力學(xué)性能??臻g調(diào)整用梯形螺紋絲桿副的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)安裝于左端工作臺(tái)的外側(cè),外部設(shè)有防護(hù)罩。
臥式拉力試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究。若想延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,在日常生活中,要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):
◆試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機(jī)油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。
◆液壓控制箱上所有活門不應(yīng)打開放置,以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,影響液壓控制機(jī)構(gòu)的靈敏性。
◆長(zhǎng)期頻繁使用可導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后,觀察液壓控制箱油面,如油不足可適當(dāng)添加同種液壓油;如油已變質(zhì),則將油放出,換上新的液壓油。
電線電纜臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
油源系統(tǒng)
1、整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體,在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺(tái)面上可放置測(cè)控箱、顯示屏、打印機(jī),布局整潔,節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa,壓力30Mpa;右移動(dòng)橫梁采用橫梁加鉗口加裝2000kN進(jìn)口美國(guó)世銓負(fù)荷傳感器,通過(guò)滾珠絲杠副傳動(dòng),起到左右移動(dòng)的目的。系統(tǒng)設(shè)計(jì)排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸,油缸主動(dòng)力為頂出力,采用差動(dòng)原理設(shè)計(jì)推進(jìn)速度為200mm/min,雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些,但為保證試驗(yàn)中需要等速率卸載時(shí)的控制精度,推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料,長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈,耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管,選用美國(guó)EATON公司卡套式接頭、高壓軟管,從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動(dòng)作和無(wú)任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。9、 電源條件:15KW/380V±10、齊全的功能:具有恒速控制、試驗(yàn)力控制、變形控制、應(yīng)力控制,可進(jìn)行松弛、蠕變?cè)囼?yàn)的控制。
3、動(dòng)力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵,確保長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保,油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級(jí)低于60dB(國(guó)標(biāo):低于75dB)。
4、針對(duì)頻繁試驗(yàn)帶來(lái)的油溫升高問題,設(shè)計(jì)了自動(dòng)降溫裝置,并配有輔助冷卻油泵,當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會(huì)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn),控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作,對(duì)保證元件、密封件壽命,減少機(jī)器故障有很大保障作用。
5、整個(gè)系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)(ABB)扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高,換向閥,順序閥等均采用進(jìn)口元件(美國(guó)SUN)閥芯反應(yīng)快、靈敏度高,從而具備良好的跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),在的測(cè)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制,保證試驗(yàn)速率。是目前國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為上等、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。采用高剛度負(fù)荷框架,由高強(qiáng)度鑄鋼工作臺(tái)、四根電鍍立柱、兩根精密滾珠絲杠,組成了試驗(yàn)機(jī)的加載空間。