電鍍污水處理的重要性

中國(guó)在保護(hù)環(huán)境方面，曾頒布過(guò)針對(duì)于電鍍行業(yè)排放污水的法典，嚴(yán)格明確了電鍍行業(yè)排放污水的清潔標(biāo)準(zhǔn)度，電鍍生產(chǎn)的廢水?dāng)?shù)量很多，在排放的過(guò)程中如若沒(méi)有仔細(xì)過(guò)濾，對(duì)后期生態(tài)自然環(huán)境的危害只會(huì)愈演愈烈，對(duì)各種水生物的生存亦會(huì)造成極大的威脅，造成許多水生物物種瀕臨；鎳及等重金屬，廢料懸浮物滲透土壤之間，惡化了農(nóng)作物的生存空間；人類在接觸這些食物或水源的過(guò)程中，也會(huì)因此受到傷害，人類的也會(huì)遭受慢性有毒物質(zhì)的侵蝕，各項(xiàng)的功能都會(huì)有所衰減，甚至?xí)淖內(nèi)祟惖娜旧w和遺傳基因，造成遺禍萬(wàn)年，無(wú)法逆轉(zhuǎn)的局面；優(yōu)化電鍍行業(yè)處理廢水的工藝，不僅是為了保護(hù)環(huán)境，還可以通過(guò)回收手段，提取廢水中能夠再次利用的金屬物質(zhì)，節(jié)約大自然的重金屬有限資源，為中國(guó)的電鍍工業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

化學(xué)沉鎳小編介紹我國(guó)目前對(duì)所有電鍍行業(yè)工廠明令要求，在處理鎳廢水過(guò)程中要將電鍍鎳廢水和化學(xué)鍍鎳廢水分開處理，電鍍鎳廢水直接通過(guò)沉淀法沉淀法和化學(xué)濃縮分離法這種簡(jiǎn)單的方法解決即可，但化學(xué)鍍鎳廢水需要通過(guò)更加復(fù)雜的化學(xué)氧化還原的方法才能達(dá)到的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，這是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳廢水中含有大量的檸檬酸、酒石酸、絡(luò)合劑、次磷酸鈉之類的化合物；在出水中加入充分劑量的堿和重金屬捕集劑，可以將廢水中的含鎳量降到蕞低。

常見的表面處理方法：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。針對(duì)不同的拋光過(guò)程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過(guò)程)，中拋(精加工過(guò)程)和精拋(上光過(guò)程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到蕞佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。

表面處理方法，陽(yáng)極氧化

一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。