在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問題，在鋸片上開適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。圓鋸片是一種圓形刀具，在金屬鋸切設(shè)備中通過高速旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行對(duì)材料的切斷，也可稱為圓形鋸片，應(yīng)用于各類切斷加工設(shè)備，圓鋸片因鋸切速度快、品質(zhì)高而深受各大企業(yè)喜愛。

　　1　一般鋸片的振動(dòng)特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對(duì)稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。2、基體也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進(jìn)行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時(shí)不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

　今日，小編來給大家介紹一下合金圓鋸片質(zhì)量查驗(yàn)內(nèi)容與查驗(yàn)辦法：

　　1.基體查驗(yàn)外表光潔度，鋸片孔使用塞規(guī)檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計(jì)檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標(biāo)。

　　2.焊接查看焊絲流動(dòng)性，焊接強(qiáng)度，焊接氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對(duì)任何受壓檢測合金焊接牢固度。

設(shè)備性能差

切斷設(shè)備的性能如果較差，就會(huì)在切斷加工時(shí)產(chǎn)生各種各樣的問題，包括摩擦系數(shù)、旋轉(zhuǎn)功率等，這種情況下，對(duì)硬質(zhì)合金鋸片來說是非常不利的，例如鋸切力度不夠、旋轉(zhuǎn)速度跟不上、配件之間的不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的晃動(dòng)或是不穩(wěn)定等，都將對(duì)硬質(zhì)合金鋸片來說是較嚴(yán)重的損傷。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進(jìn)刀越省力。

被切斷的材質(zhì)較差

被切斷的材料是硬質(zhì)合金鋸片直接作用的對(duì)象，型號(hào)規(guī)格必須是匹配得當(dāng)，這是一種為基本的常識(shí)；還有一個(gè)較為重要的就是材質(zhì)本身的質(zhì)量或者說規(guī)范性，如果硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時(shí)的材料是非常不規(guī)則的，甚至有嚴(yán)重的凹凸或是上面有鐵釘?shù)惹闆r，那么對(duì)鋸片來說相當(dāng)?shù)氖軅?，?duì)其切斷的質(zhì)量更是異常不利，通常這種情況下，要么是硬質(zhì)合金鋸片受損嚴(yán)重，要么就是直接報(bào)廢！后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。