泵機(jī)與攪拌車都是基本的混凝土泵車配件，那么他們在選型上有什么規(guī)則呢？

泵機(jī)的布置。在選擇泵機(jī)位置時，要使泵機(jī)澆灌地點近，宜接近有水源和照明設(shè)施，且施工道路、場地較為便利的作業(yè)環(huán)境，泵機(jī)附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機(jī)安裝就位，好在機(jī)架底部墊木塊，增加附著力，以保證泵機(jī)穩(wěn)定。泵機(jī)周圍應(yīng)當(dāng)有一定空間以便于人員操作。泵機(jī)安裝地點應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

一泵到頂就是利用超高壓混凝土泵直接將混凝土輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致混凝土離析、堵管等諸多問題，因而對泵送設(shè)備、混凝土輸送管道以及泵送施工工藝都要求極高；與此同時，該工程完成后，該泵用于其他一般項目就不太經(jīng)濟(jì)。根據(jù)綜合考慮，本案選擇一泵到頂方案，即只用一臺泵將混凝土泵送至目的地，該方案對于泵送設(shè)備要求很高，具有代表性?！　?

混凝土泵車維護(hù)注意事項：

泵車運轉(zhuǎn)時，不可打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等設(shè)施

泵送時，必須保證料斗內(nèi)的混凝土在攪拌軸的位置之上，防止因吸入氣體而引起的混凝土噴射 ；

堵管時，一定要先反泵釋放管道內(nèi)的壓力，才能拆卸輸送管道  ；

進(jìn)行維護(hù)前必須先停機(jī)，并釋放蓄能器壓力 。

液壓元件檢查時如果發(fā)現(xiàn)故障，在操作前要檢查原因并修復(fù)整個的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，及時檢查排除泄露原因。嚴(yán)禁私自更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)一定要由專業(yè)人員來完成。

堵管位置的判斷及排除方法　　

進(jìn)料口處的堵塞　　

現(xiàn)象：泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞?！　?

排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。　　　

分配閥出料口處的堵塞　　

現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動?！　?

排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30 L水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。