黑碳化硅的一般特性都有哪些？

黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和無煙煤或石油焦(C)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產(chǎn)品,它具有硬度高,膨脹系數(shù)小,性脆,導(dǎo) 熱性好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于磨料磨具,電子產(chǎn)品研磨,耐火材料,特種陶瓷,泡沫陶瓷,涂料塑料添加改性,汽車配件,航空,煉鋼用脫氧劑等。

黑碳化硅微粉生產(chǎn)線碳化硅微粉磨生產(chǎn)線主要包括以下幾個(gè)階段，冶煉、粗碎、細(xì)碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分號(hào)、投放市場(chǎng)。其中磨粉設(shè)備有很多種規(guī)格，主要有：球磨機(jī)、氣流對(duì)噴磨、雷蒙磨粉機(jī)、渦流式粉碎機(jī)等 球磨機(jī)含鐵量大（若使用瓷球可避免此缺陷），粒度大小分布不均，不易控制，形狀偏離于棱體，在前期碳化硅微粉生產(chǎn)中，球磨機(jī)扮演了主力角色。但是隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，客戶對(duì)微粉產(chǎn)量的要求，球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中的缺陷逐漸凸顯。氣流對(duì)噴磨是新興技術(shù)，主要原理是利用高速氣流對(duì)顆粒進(jìn)行載流相互撞擊而產(chǎn)生微粉，這種方法在電子行業(yè)硅微粉制作中起了關(guān)鍵的作用。

熱處理溫度對(duì)黑碳化硅的影響

溫度會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，黑碳化硅也是一樣，接下來給大家介紹一下熱處理溫度對(duì)黑碳化硅的影響：

　　試樣經(jīng)由110℃烘干后，再經(jīng)由1000℃、1300℃和1500℃熱處理，四組試樣的體積密度跟著熱處理溫度的提高均出現(xiàn)先減小后增大的轉(zhuǎn)變規(guī)律，而且跟著黑碳化硅含量的增添，體積密度增大。那是應(yīng)為正在超輕氧化鋁質(zhì)骨料與骨料之間存在有大量的孔隙，黑碳化硅進(jìn)進(jìn)到那些孔隙中，跟著黑碳化硅含量的增添，那些孔隙被充填得越密實(shí)，是以質(zhì)料的體積密度跟著氧化鋁含量的增添而增添。然則作為隔熱質(zhì)料，質(zhì)料的體積密度不該太大，不然就會(huì)因質(zhì)料的導(dǎo)熱率增大而影響隔熱結(jié)果。

　　經(jīng)過對(duì)含黑碳化硅料熱處理實(shí)驗(yàn)，研討了兩種不一樣粒徑的黑碳化硅對(duì)鋁礬土基噴涂料功能的影響。結(jié)果表明：粒度較小的黑碳化硅能使系統(tǒng)在1300℃時(shí)發(fā)生較多的莫來石相，然后致使試樣線改變減小，但在1500℃時(shí)，其相對(duì)的促燒結(jié)功能又使試樣線改變變大。不一樣熱處理溫度下，粒度較小的黑碳化硅能明顯提高礬土基噴涂料的體積密度、常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。