減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

管路故障。接頭泄漏和軟管時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時(shí)排除。

壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。

攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須ｑｕａｎ面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、 較長時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤滑脂（00號(hào)鋰基脂）

對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正?，F(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。在對(duì)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

液體攪拌機(jī)的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，這3種材質(zhì)對(duì)防腐的效果是不同的。

a.碳鋼：對(duì)于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通?？梢赃x擇碳鋼作為攪拌機(jī)的材料，但碳鋼沒有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌；

b.304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌；

c.316不銹鋼：一般是用于強(qiáng)酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌