塑膠產品澆口的自動化去除是模具設計及注塑生產一直在關注的課題，隨著技術的發(fā)展，注塑工藝也得到發(fā)展，將澆口模內自動剪切技術導入，使注塑行業(yè)得到跨越式的發(fā)展。

模內熱切技術打開了通向澆口模內剪切自動化的大門，使?jié)部谇谐兊煤喴子行А?

中國制造人口紅利的逐漸消失，制造業(yè)的拐點即將到來，面對勞動力短缺、技術升級等實際情況，政府順勢而為鼓勵企業(yè)進行機器換人。

中國制造人口紅利的逐漸消失，制造業(yè)的拐點即將到來，面對勞動力短缺、技術升級等實際情況，政府順勢而為鼓勵企業(yè)進行機器換人，在為“制造”培育智能制造新動力的同時，也已在有意識地培育壯大自動化產業(yè)，加快經濟社會向更高層次轉型升級。將模內切技術導入塑膠行業(yè)，使企業(yè)的人力需求降低，產品的周期縮短，模具結構簡化，維護成本下降，生產穩(wěn)定性提高，降低了人為品質影響，讓企業(yè)競爭力顯著提升。

小型腔數(shù)的限制。由于模內熱切零部件對小型腔距離的限制，在設計型腔距離很近的模具時，要注意檢查切刀組件距離。

模具上的頂針/鑲件/水路的干涉。模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

模內熱切產品的成熟性。一個新面世的模內熱切產品需要較長的時間來完善，因此要選擇成熟性好，比較流行和應用歷史長的模內熱切品牌。