對(duì)于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的設(shè)計(jì)及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性.下面我們一起來看看有哪些方法獲得:

　　當(dāng)前,葉片在流體中模態(tài)特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個(gè)經(jīng)驗(yàn)影響系數(shù)得出在液體中的自振頻率,這與實(shí)際情況有較大誤 差,另一種方法是通過附加質(zhì)量法將流體對(duì)葉片的力等效為質(zhì)量,即葉片在流體中組裝附加質(zhì)量的方法來近似實(shí)現(xiàn)力的傳遞.

　　當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動(dòng)必然引起膠液壓力的波動(dòng),同時(shí)膠液壓力波動(dòng)又會(huì)對(duì)攪拌器葉片的振動(dòng)產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng).

螺旋葉片有很多優(yōu)點(diǎn)的,比如抗纏繞性強(qiáng)等,隨著社會(huì)的發(fā)展,原來都是手工制作的現(xiàn)在變?yōu)闄C(jī)械了,而且市場(chǎng)上也流動(dòng)了

很多劣質(zhì)的螺旋葉片,那么我們應(yīng)該怎樣辨別螺旋葉片的質(zhì)量呢?

　　1.首先要看螺旋葉片的單頭螺旋,因?yàn)槁菪~片是一個(gè)組合,分別是由槳葉螺旋組成的,該產(chǎn)品槳葉的位置是和物料

的位置不同的,所以我們?cè)谝苿?dòng)或者控制物料的時(shí)候可以得到充分的發(fā)揮.

　　2.其次我們就要看看該產(chǎn)品的鋸齒了,該零件可以在物料移動(dòng)的時(shí)候進(jìn)行輕微的攪動(dòng),這樣做的優(yōu)點(diǎn)就是使物料不容

易結(jié)塊.

　　3.后就要講講折彎了,折彎能使物料在翻轉(zhuǎn)的時(shí)候得到有效的混合,這對(duì)于一些風(fēng)干的物料非常有利.

　　以上就是關(guān)于螺旋葉片質(zhì)量如何進(jìn)行辨識(shí)的一些小竅門,希望可以給您帶去幫助.

卷制方法:傳動(dòng)原理:由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速

并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上卷制方法:設(shè)計(jì)機(jī)床,由空間成一定角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)

帶動(dòng)平板料(寬度為(D-d)/2)運(yùn)動(dòng),平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了,即以后成為葉片的

內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料

再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺

旋軸模具與螺旋軸尺寸相同