生產(chǎn)線組成部分

生產(chǎn)線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開(kāi)卷機(jī)、雙切剪、縫合機(jī)、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機(jī)、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機(jī)、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機(jī)精涂機(jī)、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護(hù)膜機(jī)、成品剪、卷取機(jī)、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱(chēng)組

彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工工藝參數(shù)的自動(dòng)控制和安全自動(dòng)控制系統(tǒng)

工藝參數(shù)的自動(dòng)控制

生產(chǎn)線的各類(lèi)工藝參數(shù)全部通過(guò)自控系統(tǒng)控制執(zhí)行:帶鋼張力控制、各段生產(chǎn)速度控制、清洗3段各槽溶液濃度、液位、溫度控制,固化爐各區(qū)溫度、風(fēng)速控制等。通過(guò)精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)線上的工藝參數(shù)可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn),生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

安全自動(dòng)控制系統(tǒng)

充分考慮到人身及設(shè)備安全,生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了涂機(jī)室滅火自控系統(tǒng),固化爐低爆極限自控系統(tǒng)煤氣泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并且在各操作崗位均安裝了監(jiān)視器,主控室可監(jiān)視生產(chǎn)線上的各類(lèi)事故并及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)

彩色涂層鋼板技術(shù)

彩色涂層鋼板技術(shù)于1927年首創(chuàng)于美國(guó)，是一種有機(jī)涂層鋼制材料，具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。彩色涂層鋼板在建筑業(yè)中主要用于大型工業(yè)廠房、大型倉(cāng)庫(kù)、簡(jiǎn)易活動(dòng)房、室內(nèi)裝飾板、機(jī)場(chǎng)建筑物、現(xiàn)代化大型飛機(jī)場(chǎng)、大型體育館等。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆，經(jīng)過(guò)一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復(fù)合而成。入口儲(chǔ)料機(jī)組I在正常情況下是充滿的,當(dāng)入口段在鉚接停車(chē)時(shí),它仍將帶材供給到繼續(xù)運(yùn)行的清洗輥涂工藝段。具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、裝飾觀賞性。彩板經(jīng)過(guò)壓型，復(fù)合等其它工藝形成各種各樣的新型建材，應(yīng)用于各類(lèi)新興工業(yè)建筑。