低溫?zé)o縫鋼管的焊接要點(diǎn)

通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國從-40℃算起),低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種鋼。臨近周末，隨著環(huán)保措施的松動(dòng)，唐山等地鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)基本恢復(fù)，調(diào)坯軋材企業(yè)對坯料需求略有釋放，唐山地區(qū)鋼坯市場試探性上調(diào)坯料價(jià)格，但整體市場觀望氣氛依然偏濃。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運(yùn)輸各類液化氣體的容器等。

1、焊接方法及熱輸入的選擇

常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。

低合金低溫用鋼焊接時(shí),為避免焊縫金屬及近縫區(qū)形成粗大組織而盡量不擺動(dòng),采用窄焊道、多道多層焊,焊接電流不宜過大,宜用快速多道焊以減輕焊道過熱,并通過多層焊的重?zé)嶙饔眉?xì)化晶粒。多道焊時(shí),要控制道間溫度,應(yīng)采用小的熱輸入施焊,控制在20KJ/cm以下。其中，水泥固化是國內(nèi)外的固化技術(shù)，但對于含水率較高的廢物，需要使用大量的水泥，致使廢物增容比給后續(xù)的運(yùn)輸和處理帶來困難，也極大地提高了處理費(fèi)用。如果需要預(yù)熱,應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。

焊接線能量也叫焊接熱輸入,是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。

公式 E=U?I/v(焦耳/厘米) 其中U:電弧電壓(伏特),I:焊接電流(安培),v:焊接速度(厘米/分)。

焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí),焊接線能量增大,當(dāng)焊接速度減小時(shí),焊接線能量增大。

對于低溫鋼,焊接線能量過大,接頭韌性的下降更為嚴(yán)重,使壓力容器在低溫狀況下運(yùn)行時(shí)易發(fā)生瞬間的破壞。所以焊接時(shí),要嚴(yán)格控制焊接電流、電弧電壓、焊接速度,保證焊接接頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中**重要、也是**主要的，用量****的金屬材料。

鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)為主的工業(yè)行業(yè)，包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業(yè)、煉鐵業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼加工業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等細(xì)分行業(yè)，是****重要的原材料工業(yè)之一。

鋼鐵行業(yè)的上游主要是制作16Mn化肥管等鋼鐵的原材料，鐵礦石占45%-65%，焦炭占25%-45%。生產(chǎn)工藝為煉鋼、連鑄、軋鋼等，下游需求主要有建筑、機(jī)械、汽車、能源、造船、家電、鐵道和集裝箱等。

酸洗鈍化無縫鋼管

酸洗鈍化無縫鋼管的主要特點(diǎn)：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：淺灰?guī)О谉o縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材?！痹诓稍L中記者知道到，一些方管廠家在方針等外界要素壓力下，會(huì)打著調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，吞并重組等旗幟，成果往往是把曾經(jīng)的小產(chǎn)能變成了大產(chǎn)能。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。

酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗方法有2種，如下:

1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度，加熱到60-65度，一般洗20-30分鐘;

2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘;

酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn))，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進(jìn)行鈍化處理。

二.化學(xué)除油

1、化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

2、使用12~15%(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。

3、管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

4、浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。

5、化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。