東莞市塘廈精誠自動化設(shè)備經(jīng)營部以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實(shí)守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo)。

沖床配件加工銅套在各行業(yè)的應(yīng)用

沖床銅套在使用中減少軸承部件之間的摩擦，能大大提高局部的抗磨性，使滑動軸承工作更平穩(wěn)，可靠，無噪聲，在液體潤滑條件下，表面被潤滑油分開從而不發(fā)生直接接觸，還可大大減少摩擦損失和表面磨損，油模還具有一定的吸振能力，銅套的使用十分廣泛，常用于機(jī)械傳動部件的銜接。

全自動沖床配件加工能夠適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化

全自動沖床配件加工可用于各類金屬薄板零件加工,沖床加工可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過簡單的模具組合相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，全自動沖床加工具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化

沖床配件卡模的解脫方式

沖床配件卡模是沖床使用時常見故障之一，通常是實(shí)際沖壓生產(chǎn)時超出沖床加壓能力使用帶來的后果。沖床卡模有兩種情況，一種是沖床卡模時，曲軸未到達(dá)下死點(diǎn)，且沖床本身噸位不大，這時解除方法很簡單，只需讓沖床主馬達(dá)進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，讓沖床曲軸回到上死點(diǎn)即可解決。另一種情況是沖床配件卡模時，曲軸達(dá)到下死點(diǎn)或者接近下死點(diǎn)且本身噸位較大時，沖床與模具會被緊緊卡死，此時若沒有真正搭配獨(dú)立的卡模解脫裝置，則只能將沖床連桿、球頭螺桿、保險器或模具中的任意一種零部件進(jìn)行破壞，才能卸荷，這樣操作非常麻煩，不僅影響生產(chǎn)而且會帶來不小的安全隱患。

沖床配件卡模是沖床使用時常見故障之一，通常是實(shí)際沖壓生產(chǎn)時超出沖床加壓能力使用帶來的后果。

沖床配件廠家為每臺精密沖床均標(biāo)配了卡模解脫裝置，通過在滑塊中球頭座下方設(shè)置超負(fù)荷油泵與沖床本身液壓機(jī)構(gòu)連接，在超負(fù)荷油泵作用下，球頭座與球頭蓋壓住球頭，使曲柄連桿機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生卡模，不易解脫時，超負(fù)荷油泵卸壓回油，活塞和球頭座下降與球頭脫離，使滑塊帶動上模能向上運(yùn)動，解脫卡模。