電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程及作用

電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程：1開(kāi)卷、剪切、焊接，電鍍鋅基板到了電鍍鋅機(jī)組之后，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)上卷，上卷之后將帶頭帶尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后進(jìn)入焊機(jī)進(jìn)行焊接。2電鍍之前拉矯和清洗，焊接之后將板面油污進(jìn)行初步清洗就是預(yù)脫脂工序，預(yù)脫脂結(jié)束之后經(jīng)過(guò)拉矯機(jī)。如果板形有問(wèn)題或是特殊要求板形的要進(jìn)行拉矯，拉矯機(jī)的作用主要是改善來(lái)料帶鋼的板形，如果板形不好，很有可能在電鍍過(guò)程中擦傷陽(yáng)極板，而板形好的帶鋼，鍍層均勻性更好。

化學(xué)鍍鋅就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面

化學(xué)鍍鋅就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、小、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對(duì)環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子、塑料、模具、冶金、石油化工、陶瓷、水力、航空航天等工業(yè)部門(mén)，是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的高新技術(shù)。

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度，那么拋光工藝就是降低鋁合金表面的粗糙度，使表面變得光亮平整。這種加工可以使得鋁合金表面接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡(jiǎn)約、時(shí)尚的感覺(jué)。拉絲工藝是通過(guò)砂紙?jiān)阡X合金表面反復(fù)刮出線條，拉絲的紋路多樣，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)紋的紋路，拉絲工藝可以使鋁合金兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。高光切割工藝是利用精雕機(jī)在產(chǎn)品表面加工出局部的高亮區(qū)，這種加工在各類(lèi)鋁合金邊框上的應(yīng)用較多，高光邊使產(chǎn)品有更多不同的形式，時(shí)尚感極強(qiáng)。

磷化處理要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化

磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，所形成的磷酸鹽保護(hù)膜稱之為磷化膜。磷化處理要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應(yīng)用磷化。有磷化和無(wú)磷化處理的同一涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見(jiàn)磷化等前處理對(duì)涂層的防銹能力和金屬的防護(hù)能力起著較重要的作用。