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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 08:32  
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催化燃燒裝置的性能特點(diǎn)一
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,僅需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
2.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);
4.占地面積小,凈化效率很高,催化凈化裝置凈化效率可高達(dá)95%以上。
5.余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率
催化燃燒設(shè)備用途
本凈化裝置適用于各類中、高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOC)的凈化處理。 1. 適用行業(yè):石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2. 適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
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催化燃燒設(shè)備工作原理
本裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段,活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段,根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連接工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃縮較原來(lái)提高幾十倍)并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入吸附;燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,即適合聯(lián)系操作,也適合于間斷操作。
催化燃燒設(shè)備適用范圍
1、用以溶劑的凈化拍賣如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。
2、適用于漆包線、形而上學(xué)、馬達(dá)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、酚醛、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣清新。
3、適用于各種烘道、油漆高射流程,印刷油墨、電動(dòng)機(jī)絕緣處理等烘干流程等。
催化燃燒設(shè)備兼具工藝流程簡(jiǎn)樸、設(shè)備緊湊、周轉(zhuǎn)可靠、凈化率高、花銷運(yùn)行低、不發(fā)生二次污染,全自動(dòng)宰制等表征。
催化燃燒活性炭空吸、脫附、催化燃燒設(shè)施比較濟(jì)事于小風(fēng)量高濃度的廢氣管制,為此噴射噴漆、食品加工、印刷行當(dāng)、半導(dǎo)體系體例造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等同行業(yè)均可選用. 催化燃燒設(shè)備主要是施用多孔性固體吸附劑活性炭懷有吸附作用,能有效的阹除家私廢氣中的有機(jī)類不好物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)有機(jī)廢氣白凈凈的后部處理,無(wú)污染功效良好。此類補(bǔ)口操作是在現(xiàn)場(chǎng)先將待補(bǔ)口區(qū)域鋼管表面處理至規(guī)定等級(jí),并將搭接處的管體PE層進(jìn)行毛化處理,預(yù)熱補(bǔ)口區(qū)域后涂刷配套環(huán)氧底漆,底漆涂刷完成后采用烘烤的方式將熱收縮帶固定在補(bǔ)口區(qū)域完成安裝。
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