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湖南全自動(dòng)熱熔對焊機(jī)生產(chǎn)廠家在線咨詢「濟(jì)南一點(diǎn)通」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 16:49  

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熱熔對接:熱熔對接是將聚乙烯給水管端頁面,運(yùn)用加熱板加熱熔融后互相對接結(jié)合,經(jīng)制冷固定不動(dòng)聯(lián)接在一起的方式 。一般選用熱熔電焊機(jī)來加熱端管,使其熔融,快速將其迎合,維持有一定的工作壓力,經(jīng)制冷做到溶接的目地。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強(qiáng)烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟(jì)發(fā)展靠譜,其插口在承拉和承受壓力時(shí)都比管材自身具備高些的抗壓強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對接管道均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料;對接管段直徑、壁厚應(yīng)一致;電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層,尤其是端口號周邊應(yīng)光潔整平,無異樣;管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求;對接管道應(yīng)具備與焊機(jī)配對的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性;查驗(yàn)電焊焊接系統(tǒng)軟件及開關(guān)電源配對狀況,清除加熱板,將焊機(jī)各構(gòu)件的開關(guān)電源接入,而且需有保護(hù)接地;按焊機(jī)得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度;若是全自動(dòng)焊機(jī),還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時(shí)間與制冷時(shí)間等主要參數(shù)。熱熔對接實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。應(yīng)用該方式 時(shí),機(jī)器設(shè)備僅需熱熔對接焊機(jī),實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)以下:將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持,然后清理管材待連接端,并切削聯(lián)接面,調(diào)直兩對接件,使其移位量不超壁厚的10%。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標(biāo)牌指示,以便于識別和理解。隨后放進(jìn)加熱板加熱。加熱結(jié)束后,取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面,變壓至溶接工作壓力并固化制冷。


全自動(dòng)熱熔對接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是:①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定;②焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制;③拖曳壓力自動(dòng)檢測和補(bǔ)償;對接機(jī)操作步驟1核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。④加熱板自動(dòng)彈出,溫度損失降到少;⑤焊接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示;⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%;⑦焊接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中,以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場表現(xiàn);⑧數(shù)據(jù)庫可以存儲(chǔ)多達(dá)600個(gè)接口的有關(guān)焊接參數(shù)。




塑料熱熔焊接機(jī)工藝:1,材料:所有能夠熱塑變形的材料都適用。2,對于難焊的材料,要求高速振動(dòng)、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上,壓力5KG以上,溫度300度以上,時(shí)間0.5S左右。如果長時(shí)間發(fā)振,會(huì)把尼龍內(nèi)的波纖震碎,改變了尼龍的性能。3,對于相對較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低,熔合時(shí)間適當(dāng)延長。如PC料一般要求功率2600瓦左右,壓力5KG左右,溫度280-350度,時(shí)間1S內(nèi)。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細(xì)的灰塵雜質(zhì),可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。4,對于比較容易焊的材料功率、壓力更低,熔合時(shí)間更長。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上,溫度260-300度,時(shí)間1.8S左右。5,熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制??赏ㄟ^調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6,熱熔機(jī)鉚接后鉚點(diǎn)高度尺寸的穩(wěn)定性,即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。




了解一下熱熔焊機(jī) 

熱熔焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu),應(yīng)用電加熱方法。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。

本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。

本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動(dòng)調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法,而不得使用機(jī)械連接方法,熱熔連接的接頭比管道自身的強(qiáng)度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì),不存在腐蝕問題。6,瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu),同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說明,以及現(xiàn)場施工人員所掌握的技術(shù)。