根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)[1]  模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。按鍛模結(jié)構(gòu)分類：鍛模上有容納多余金屬的毛邊槽的，稱為開式模鍛；反之，鍛模上沒有容納多余金屬的毛邊飛槽的，稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的，稱為單模膛模鍛。對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件，在同一鍛模上需要經(jīng)過若干工步的預(yù)成型的，稱為多模膛模鍛。自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。

鍛件是利用金屬材料的可塑性，在冷態(tài)（常溫）或熱態(tài)（300---1250c)時(shí)，借助鍛壓設(shè)備所產(chǎn)生的力，使金屬材料變形，獲得機(jī)械零件毛怌所需狀和尺寸。鍛壓件分自由鍛件，模鍛件，擠壓件，沖壓件，旋壓件，粉鍛件，封頭成形件等。青島富坤鍛造有限公司主要鍛造環(huán)形鍛造及A3,2O#,40CR,不銹鋼。鍛件廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備，其他裝備和日常生活中，如果沒有鍛件，就沒有這個(gè)多彩的世界

自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。鐓粗主要有以下三種形式：   1） 完全鐓粗。根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)[1]模鍛等。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。

拔長操作要求

1 ）長坯料和鋼錠拔長應(yīng)從中間開始向兩端拔，

以保持平衡和將缺陷擠到兩端去。

2 ）鋼錠經(jīng)輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大

送進(jìn)量和大壓下量拔長，以有利鍛合內(nèi)部

缺陷。

3 ）拔長時(shí)坯料每次送進(jìn)量l不得小于單邊壓下

量

否則會(huì)產(chǎn)生

折疊缺陷

4 ）平砧拔長過程中應(yīng)注意中間截面的高徑比應(yīng)

小于2.5。

5 ）沿坯料對(duì)角線鍛壓時(shí)應(yīng)輕鍛，以免心部產(chǎn)生

裂紋

6 ）在上、下平砧上將大截面坯科拔成小直徑鍛

件時(shí)，應(yīng)先拔成正方形或六角形截面，至接近鍛件

尺寸后再倒棱、滾圓。小型鍛件倒棱后還可用摔子

整理形狀

7 ）拔長后應(yīng)沿全長修整、校直，達(dá)到表面平整

光潔，軸心線不彎曲。修苗時(shí)送進(jìn)量要大。