彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結(jié)果，制造過(guò)程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進(jìn)行的。將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。鋼板折彎加工定做

鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。將工件與圖紙互相對(duì)照，對(duì)工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、上工序完工情況、工件正反面等加以確認(rèn)。鋼板折彎加工定做

為了保證折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

1.上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。

2.后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。

3.工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。

4.一次折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。

折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。