工業(yè)離心機(jī)的操作過程:

工業(yè)離心機(jī)的操作過程：工業(yè)離心機(jī)操作時(shí)，進(jìn)料閥門自動(dòng)定時(shí)開啟，懸濁液進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓內(nèi)，液相經(jīng)濾網(wǎng)及鼓壁上小孔被甩到鼓外，再經(jīng)機(jī)殼排液口流出。留在鼓內(nèi)的濾渣借耙齒均勻分布在濾網(wǎng)面上。當(dāng)濾渣達(dá)到厚度時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。隨后沖洗閥自動(dòng)開啟，洗液噴灑在濾渣上洗滌一定時(shí)間，閥門自動(dòng)關(guān)閉。再經(jīng)甩干一定時(shí)間后，刀自動(dòng)上升，濾渣被刮下并經(jīng)傾斜的溜槽排出。刀升到極限位置后自動(dòng)退下，同時(shí)沖洗閥又開啟，對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。持續(xù)一定的時(shí)間后，就完成一個(gè)操作周期。又重新開始進(jìn)料進(jìn)入下一個(gè)操作周期。

臥螺離心機(jī)是高速回轉(zhuǎn)設(shè)備

臥螺離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是能夠連續(xù)工作，要使這一優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，要保證進(jìn)料量定量并可調(diào)，以滿足設(shè)備處理量的需要。根據(jù)該機(jī)的工作特點(diǎn)，我們采取的解決措施是選用單螺桿泵作為進(jìn)料泵，變頻控制，泵前加過濾器并安裝壓力傳感器，控制無料或斷料，開閥沖堵或報(bào)警。臥螺離心機(jī)是高速回轉(zhuǎn)設(shè)備，整機(jī)安裝采用的是減震固定，其進(jìn)出口的連接必須采用軟連接。以往，離心機(jī)在進(jìn)料口和排液口采用的是彈性軟管連接，此部分由于無動(dòng)力源，因此基本可行。

離心機(jī)主要有局部、均勻腐蝕兩種,局部腐蝕比較嚴(yán)重,破壞性大

根據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，離心機(jī)主要有局部、均勻腐蝕兩種，局部腐蝕這種腐蝕比較嚴(yán)重，破壞性大。由于金屬表面存在缺陷，而離心機(jī)內(nèi)部溶液中存在一些破壞性的元素，長期工作接觸，容易導(dǎo)致金屬出現(xiàn)孔洞，磨損腐蝕是種比較常見腐蝕現(xiàn)象，這種腐蝕沒有孔蝕嚴(yán)重，但是在離心機(jī)養(yǎng)護(hù)工作中還是應(yīng)該注意，這種磨損腐蝕多是由于零部件工作中摩擦產(chǎn)生的?？梢越o零部件接觸的軸承處涂抹潤滑油，幫助減少摩擦，定期將磨損比較嚴(yán)重的零部件進(jìn)行更換，可有效防止磨損腐蝕。

離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因可分為以下幾種

離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因可分為以下幾種：1.布料不均勻，濾布局部破損漏料，可根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式，盡量使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻：破損需要更換濾布。2.鼓壁部分濾孔堵塞，可卸下轉(zhuǎn)鼓，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉積物；3.出液口堵塞，底盤內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn)，卸下轉(zhuǎn)鼓及出液管，清除管內(nèi)和底盤內(nèi)的沉積物。4.轉(zhuǎn)鼓變形，需要整型，重做動(dòng)平衡5.檢查主軸承有無損壞，損壞需更換；6.主軸螺母松動(dòng)，要擰緊。