球形動態(tài)干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內(nèi)設(shè)計向上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子的真空攪拌干燥設(shè)備，是目前干燥設(shè)備中比較新穎的一種，不但可以用于干燥，還可以用于混合，制粒等。與其他干燥設(shè)備相比，其具有物料適用性強，裝料系數(shù)高，干燥效果好，混合無死角，下料無殘留，易于清洗，符合GMP要求等優(yōu)點,主要應(yīng)用于原料藥、食品、精細(xì)化工及、化工行業(yè)生產(chǎn)中。

四合一真空雙錐干燥機 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動攪拌液，也可同時轉(zhuǎn)動錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮氣反吹，使濾餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過程。通過旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

       球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨立的轉(zhuǎn)動并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動控制柜,能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無極調(diào)速、自動出料。

球形四合一 主要特點

     (1) 一臺設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機、洗滌器、干燥機等多臺設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。

     (3) 不結(jié)塊、、出料凈、全過程污染物料,整機內(nèi)光滑無死角。

     (4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.

   結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一在結(jié)晶罐或反應(yīng)縮合罐里的原料由管道移入(多功能過濾器)后勿需再從容器中轉(zhuǎn)移出來，而是依靠氣體(壓縮空氣-真空)液體(母液-清洗劑)的移動在一臺設(shè)備中，全封閉條件下完成晶體過濾、攪拌、清洗、脫液、干燥及物料(晶體)的排出。

結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一工藝步驟如下：

  1、進(jìn)料(反應(yīng)-結(jié)晶)：由容器上部的進(jìn)料閥放入各類物料。若使用該裝置進(jìn)行反應(yīng)或結(jié)晶時，應(yīng)事先將濾板下面加滿緩沖溶液。

  2、過濾-甩干：可選用加壓過濾或真空抽濾，同時把容器內(nèi)的攪拌槳葉降到結(jié)晶物面，進(jìn)行壓碾過濾。

  3、淋洗晶體(物料)：由容器上部的清洗球加入規(guī)定的清洗劑(液)噴淋到晶體濾餅的表面進(jìn)行抽濾清洗(又稱置換清洗)。