排污泵常見的三大故障分析及排除方法由于排污泵工作時環(huán)境與時間的因素，不免會產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及潛水軸流泵時找出原因和排除排污泵故障。一、排污泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上。（10）污水泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞。(更換水泵的上下軸承)

排污泵使用方法及安全操作規(guī)程

10、嚴(yán)禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。

11、攪勻式潛水排污泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查，排除故障。(指未配全自動保護(hù)柜的情況)。

12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。

13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在(0.7～1.2)倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。

自吸式排污泵的優(yōu)點

(1)排污能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵且無堵塞。

(2)節(jié)能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

(3)自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

(4)機械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運行。

(5)整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換。

(6)自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

(7)可根據(jù)用戶需要配備安裝方式:它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑。

(8)該泵配上戶外性電機，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支。

自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、、造紙、纖維、漿料、紡織、

食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。