混凝土攪拌站大都采用自動化配比，自動化輸送和自動化攪拌工藝，能便捷的生產出建筑混凝土，具體混凝土生產過程如下：骨料稱量：所需骨料包括砂石料，由汽車運至廠區(qū)（要求混凝土所需骨料需符合使用標準，或經過洗石機洗石達標的骨料），再分別用裝載機裝入密閉骨料倉，在骨料倉下方均接一個計量稱，分別對各種骨料按質量配比稱量，稱好的骨料由皮帶輸送機（半封閉）輸送到骨料過渡倉，由過渡倉開門落至混凝土攪拌機內攪拌。

皮帶輸送系統(tǒng)也就是攪拌站中的皮帶輸送機，屬于攪拌站生產流程中的一個設備，主要用于傳輸運送攪拌站稱量好的骨料，輸送至攪拌機中。皮帶輸送機設備主要是由驅動設備、滾動設備、托輥設備、清掃器、卸料部分、附件以及制動部分等組成，是一條首尾封閉相連的環(huán)形皮帶，套在輸送機的驅動滾筒和尾部的改向滾筒上。并且在輸送帶的中部有許多托輥支撐，可以使輸送帶保持一定的形態(tài)，促使骨料不會掉落。也因此，對于輸送機經常會出現(xiàn)一些常見問題，比如皮帶跑偏、皮帶破損、設備故障等。

1、帶式輸送機的托輥和滾筒的適用性不夠，而且機體兩側直徑不一樣，輸送帶在運行過程中會向高壓側跑偏，這便是皮帶跑偏的重要原因之一。

2、在皮帶輸送機的運行過程中，輸送機的支撐裝置由于壓力和摩擦力的影響，皮帶的兩側便會不在同一水平面上，皮帶在運行過程中就會偏向高側，從而導致皮帶輸送機出現(xiàn)問題，甚至導致攪拌站停止生產，影響工期。

皮帶跑偏是一個非常不好的問題，如果是新設備這樣的問題好解決，若是老設備就難了，你的設備應該是皮帶不總是往一個方向跑偏有的時候往左有的時候往右，即使調到中間也很快跑偏，檢查一下皮帶的各個傳動部位是否有磨損損壞的部位，其實即使有一處兩處也影響不大，多了就不好說了，有些攪拌站因為黃沙原料不好含泥量大又過潮濕導致皮帶各個托輥粘了厚厚一層泥砂會導致皮帶跑偏，這一點很重要啊。

隨著施工工程的逐步增多，中小型混凝土攪拌站被廣泛應用，那么中小型混凝土攪拌站都有哪些布置形式呢？

1.中小型混凝土攪拌站的配料機與攪拌機在一個水平線上，依靠平皮帶機進行骨料輸送，這種方法布置方式雖然增加了運輸距離，但是實際上，配料效果高，皮帶輸送機在輸送骨料的時候，配料機可以繼續(xù)配料，攪拌機繼續(xù)攪拌，互不影響。

2.中小型混凝土攪拌站配料機在攪拌機的下方，這種方式的布置，讓配料機和攪拌機之間的距離縮短，從而降低了占用空間，不過因為垂直距離高，使用垂直皮帶輸送機會造成撒料嚴重的問題，所以這個時候，一般采用料斗提升機來進行配料，相比于之前的模式，這種模式的中小型混凝土攪拌站配料效率稍低。

也有的中小型混凝土攪拌站是雙機站，一般配料機和攪拌機的布置方式與種布置形式相差無幾，比較有區(qū)別的地方在于配料機數(shù)量的區(qū)別，既可以使用一臺配料機，也可以使用兩臺配料機。