很多用戶在對設(shè)備選型上存在著很大的疑惑，曾有一個客戶咨詢過這類問題：25度坡,3米隧道掘進,應(yīng)該選用哪款隧道掘進扒渣機？其實選型并不難，針對自身機型的適用范圍作一個簡單的整理，以供大家參考：

50型輪式扒渣機 1.8*1.8米的平巷

60型輪式扒渣機 2.0*2.0米的平巷

70型輪式扒渣機 2.2*2.2米的平巷

80型輪式扒渣機 2.4*2.4米的平巷

120型輪式扒渣機 2.6*2.6米的平巷

如果是平巷出渣作業(yè)，可以參照以上表格進行先擇機型。如果是有坡度的巷道，就得選擇輪式刮板和履帶刮板扒渣機了。

輪式刮板扒渣機 80型輪式刮板扒渣機 6度以上8度以下的小坡度2.4*2.4米的巷道

100型輪式刮板扒渣機 6度以上8度以下的小坡度2.4*2.4米以上的巷道

履帶扒渣機 履帶皮帶扒渣機 12度左右的2.4*2.4米以上的巷道。

履帶刮板扒渣機 履帶刮板防爆扒渣機適用于2.4*2.4米以上坡度在25度左右的巷道。

如此一來，我們對號入座，25度坡，當(dāng)然得從履帶刮板扒渣機和履帶刮板防爆扒渣機中作選擇了，這里是非煤礦，所以就鎖定履帶刮板扒渣機了。3米隧道，對于此款機型正合適?？窗?，只要搞清楚自身施工作業(yè)環(huán)境，如巷道屬性，這里指煤礦或非煤礦，坡度大小、開挖斷面、巷道彎度、接渣車廂體尺寸等，這種信息要求超詳細越好，這樣恒諾信廠家給您推薦的機型就越精準(zhǔn)。

上向分層空場法系指淺孔留礦法(包括各種支柱留礦法)。探孔留獷法與階段空場法無實質(zhì)性的區(qū)別，故前個術(shù)語已遂趨掏汰。分段空場躊非指原有的分段法(有稱分段法或分段平巷法等)，因分段空場法在分段上不但有鑿巖巷道，而且有單獨的出礦巷道;分段法的分段巷道僅用于鑿巖，在階段水平才有出礦系統(tǒng)，按回采方式的特征，應(yīng)屬階段空場法。為避免與分段空場法相混，本書將原有的分段法改稱垂直深孔階段空場法。因此，垂直深孔階段空場法包括分段法和原有的垂直深孔礦房法;水平深孔階段空場法包括原有的桐室鑿巖水平深孔階段礦房法、天井鑿巖水平深孔階段礦房法和前已提及的深孔留礦法。雖保留“留擴法”這一術(shù)語，并非將留礦作為巖層的控制乎段，而是理解為淺孔鑿巖的工作平臺。

空場法應(yīng)用于比較穩(wěn)固的礦巖條件，回采過程中的頂板管理比較簡單，巷道與工作面的支護費用很低，因而其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比充填法與崩落法均佳。使用無軌自行回采設(shè)備后，空場采獷法有了新的發(fā)展。在空場法的采場中，由于具有礦巖穩(wěn)固的有利條件，能夠采用較大的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)，可以掘進大斷面的采準(zhǔn)巷道，便于使用大型的無軌自行設(shè)備;允許開掘很大的切頂空間，便于應(yīng)用垂直的平行深孔和大直徑深孔。在應(yīng)用無軌自行設(shè)備后，空場法有了新的進展:用房柱法能順利地回采厚礦體;出現(xiàn)了無底柱分段空場法;采用斜巷采準(zhǔn)、塹溝拉底和無軌掘進設(shè)備，使采準(zhǔn)工作量較大的有底柱分段空場法也得到多方面的改進。

扒渣機機械磨損的概念有以下幾個方面：

零件互相摩擦，其表面產(chǎn)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象叫做磨損。

如果拆開一臺進廠大修的機械，可以發(fā)現(xiàn)，引起故障的原因幾乎都是磨損。發(fā)動機的各種主要故障幾乎都是由于活塞、活塞環(huán)與氣缸之間的磨損，曲軸軸頸與主軸承、連桿軸承的磨損。傳動部分的故障幾乎都是由于齒輪、軸和軸承的磨損，所以說，磨損是機器發(fā)生故障的重要根源。

磨損的速度和機械的工作壽命有很大關(guān)系，正常磨損的氣缸虹套可以工作幾千小時，而制造不良、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)母滋字荒芄ぷ鲙资r。

磨損同題已經(jīng)引起了國際科學(xué)界的注意，各國的科學(xué)家都在積極地進行研究，但是還沒有能夠建立一整套完整的磨損理淪。

磨損是伴隨著摩擦而來的，所以先簡單說明摩擦的情況。根據(jù)摩擦表面的情況，大致可分為干摩擦、液體摩擦和半干摩擦三類。

干摩擦是指摩擦表面間沒有潤滑時產(chǎn)生的摩擦，例如，摩擦離合裝置和制動裝置的工作表面、履帶鏈板的連接部分等。千摩擦的摩擦系數(shù)很大，摩擦也很強烈，應(yīng)該力求避免。

液體摩擦是指摩擦表面完全被潤滑油隔開，固體表面沒有直接接觸時的摩擦，此時，摩擦系數(shù)減少了約95-97%，與此同時，大大地減少了機械的磨損，所以在機械的設(shè)計和使用中，應(yīng)盡量使動配合零件作成液體摩擦，但是液體摩擦只是在高速運轉(zhuǎn)時才產(chǎn)生，而且在液體潤滑條件下的軸和軸承，當(dāng)起動、停車或工作中有很大振動時，液休摩擦都遭到破壞。

半干摩擦發(fā)生在壓力大、速度低，采用黃油潤滑的地方，它對摩擦的影響介于上述兩種摩擦之間。

扒渣機

　　一、故障判斷

　　1.換熱器的電機或馬達不工作（轉(zhuǎn)速低或不轉(zhuǎn)）

　　2.換熱器身油污和粉塵多

　　3.液壓油箱油量少

　　4.換熱器散熱面積不足

　　5.供油管路偏細和偏長或管路彎曲過小

　　6.執(zhí)行元件內(nèi)泄漏大（油缸、馬達密封圈磨損或損壞）

　　7.換熱器電機或馬達轉(zhuǎn)速低（風(fēng)葉小風(fēng)量少）

　　二、解決方案

　　1.修復(fù)或更換散熱電機或馬達

　　2.定期或不定期清洗換熱器器身

　　3.加足同型號液壓油（油箱容積的2/3～4/5）

　　4.增大散熱器電機或馬達轉(zhuǎn)速

　　5.壓管路通徑

　　（吸油管流速≤1.5m/s 回油管流速≤2.5m/s 壓力油管流速≤6m/s）

　　6.更換執(zhí)行元件（馬達、油缸密封圈更換）

　　7.增大換熱器散熱面積（更換流量大的換熱器）